ตัดเกลียวภายใน M10 วิธีตัดด้ายสิ่งที่จำเป็นสำหรับสิ่งนี้ ดายและต๊าปพิเศษ

การตัดด้ายภายใน

เงื่อนไขสี่ประการเพื่อความสำเร็จในการตัดด้าย

1. ก๊อกน้ำที่คมชัดและมีคุณภาพสูง หากคุณพบก๊อกน้ำขึ้นสนิมในกล่องตะปู อย่าลังเลที่จะทิ้งมันไป หากคมตัดทื่อ เราจะไม่เห็นเกลียวที่ดี การต๊าปดังกล่าวจะขาดในรูแรก การถอดออกจะยุ่งยากกว่าการซื้อใหม่มาก งานฝีมือจีน ทำจากเหล็กคุณภาพต่ำ เหมาะสำหรับงานพลาสติกเท่านั้น)
2. การหล่อลื่น เพื่อให้ก๊อกน้ำมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้นและลดโอกาสแตกหักควรหล่อลื่นทุกครั้ง น้ำมันหรือน้ำมันก๊าดสองสามหยดจะช่วยปรับปรุงคุณภาพของการแกะสลักอย่างมากและทำให้งานง่ายขึ้น นี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับรูตัน และอะลูมิเนียมที่มีความหนืดจะเกาะติดกับคมตัดน้อยลง สารหล่อลื่นยังทำให้ขอบตัดของก๊อกเย็นลงด้วย อย่าลืมเรื่องนี้ด้วย
3. เส้นผ่านศูนย์กลางรูที่เลือกอย่างถูกต้อง นี่เป็นสิ่งสำคัญมาก ถ้ารูใหญ่ สกรูจะห้อย ถ้ารูเล็ก ต๊าปก็จะหลุดจากการโอเวอร์โหลด สูตรการคำนวณฉันจะไม่ให้พวกเขาฉันจะแสดงรายการเส้นผ่านศูนย์กลางที่พบบ่อยที่สุดเท่านั้น สำหรับเกลียวเมตริก M2 ให้เจาะ Ф1.6มม. M2.5 – Ф2.2มม.; M3 – Ф2.5มม.; M4 – 3.3 มม.; M5 – 4.2 มม.; M6 – 5 มม.; M8 – 6.7 มม.; และ M10 – 8.3 มม.
4. ทักษะ. ทักษะเป็นสิ่งจำเป็นในทุกสิ่ง และต้องมาพร้อมกับการฝึกฝนเท่านั้น เราฝึกฝน เราทำลายก๊อก - เราจะเรียนรู้ ขั้นแรกเราตัดด้ายด้วยการแตะครั้งแรก จากนั้นจึงตัดด้ายครั้งที่สอง เราทำความสะอาดทั้งก๊อกน้ำและรูจากเศษหลังจากผ่าน เช่น ด้วยแปรงสีฟันเก่า หากรูลึกจำเป็นต้องทำความสะอาดจำเป็นต้องคลายเกลียวก๊อกน้ำออกเป็นระยะ ๆ หลังจากการปฏิวัติแต่ละครั้ง คุณจะต้องหมุนครึ่งหนึ่งในทิศทางตรงกันข้ามเพื่อแยกชิปออก

วิธีที่ง่ายที่สุดคือการตัดด้ายในรูทะลุซึ่งไม่ค่อยเกิดปัญหาที่นี่ มันยากกว่าที่จะตัดเข้าไป

ส่วนต่างๆ ของร่างกาย" ตามที่ช่างกลบอก ความเสี่ยงที่ดอกต๊าปหักจะเพิ่มขึ้นเมื่อรูเต็มไปด้วยเศษ หากเกิดเหตุการณ์ดังกล่าวขึ้นแล้ว และไม่สามารถเจาะรูบริเวณใกล้เคียงได้ ส่วนที่แตกของก๊อกน้ำก็สามารถถอดออกได้หลายวิธี ที่สุด ตัวเลือกที่ดีคือเมื่อส่วนหนึ่งของก๊อกยังคงยื่นออกมาจากรู ในกรณีนี้ คุณสามารถลับต้นขั้วที่ยื่นออกมาได้โดยใช้กระดาษทรายใต้ไม้พาย แล้วลองใช้คีมไขออก

สิ่งที่แย่ที่สุดคือถ้าคุณต้องการถอดก๊อกน้ำที่แตกลึกลงไปในรูออก... ในกรณีนี้ คุณจะต้องเตรียมอาวุธให้ตัวเองด้วยความอดทน กรดไนตริกและ แท่งไม้- ใช้แท่งกรดหยดหนึ่งลงบนส่วนที่โชคร้าย เราทำซ้ำขั้นตอนนี้จนกว่ากรดจะกินขอบคมตัดของมันไป จนกระทั่งสามารถดึงชิ้นส่วนออกด้วยแหนบหรือกระแทกออกจากด้านตรงข้ามได้ หากจำเป็นคุณสามารถป้องกันชิ้นส่วนจากกรดด้วยพาราฟินได้ คุณสามารถถอดสว่านที่หักออกได้ด้วยวิธีเดียวกัน เมื่อทำงานกับกรดอย่าลืมข้อควรระวังด้านความปลอดภัย

การตัดด้ายภายนอก

เกือบจะเหมือนกับการแตะ

1. แม่พิมพ์คมชัดและมีคุณภาพสูง - แม่พิมพ์ทื่อจะทำให้ด้าย "ขาด" สามารถขันน็อตให้แน่นได้ด้วยประแจเท่านั้น

2. การหล่อลื่น ทุกอย่างเหมือนเดิม อายุการใช้งานของเครื่องมือ การระบายความร้อน คุณภาพเกลียว...

3. เลือกเส้นผ่านศูนย์กลางของแท่งให้ถูกต้อง ที่นี่ง่ายกว่าการแตะเล็กน้อย สำหรับเกลียว M3 คุณต้องมีแกน 3 มม. สำหรับ M4 - 4 มม. ฯลฯ...

4. ทักษะ. สิ่งที่สำคัญที่สุดคือการเริ่มตัดด้ายบนแกนให้เท่าๆ กัน ก่อนที่จะตัด คุณต้องตัดปลายก้านด้วยกระดาษทราย ทำ "วิธีการ" ให้เรียบ แล้วลบมุมออกตามที่แสดงในภาพ

หากคุณไม่ได้สตาร์ทตรงและด้ายเริ่มคืบคลานไปด้านข้าง คุณควรตัดแกนออกแล้วเริ่มใหม่อีกครั้ง หลังจากการปฏิวัติแต่ละครั้ง คุณจะต้องหมุนครึ่งหนึ่งในทิศทางตรงกันข้ามเพื่อแยกชิปออก

— ปัญหาปัจจุบัน, เพราะ นี่เป็นวิธีการหลักในการเชื่อมต่อองค์ประกอบโครงสร้าง

ซึ่งสามารถทำได้ด้วยตนเองโดยใช้อุปกรณ์พิเศษ

แยกการตัดชิ้นส่วนภายนอกและภายในออกด้วยเหตุนี้จึงสามารถติดตั้งเกลียวในรูประเภทต่างๆได้

วิธีการตัดขึ้นอยู่กับประเภทของวัสดุที่คุณจะใช้งาน

คุณจะพบคุณสมบัติของกระบวนการตลอดจนคำอธิบายของเครื่องมือที่จำเป็นสำหรับสิ่งนี้ในบทความและวิดีโอจะช่วยให้คุณรับมือกับงานได้

แทป แทป

ต๊าปเป็นอุปกรณ์ตัดโลหะและกลึงที่ทำในรูปแบบของแท่งซึ่งมีส่วนประกอบในการตัดติดอยู่

มีดคัตเตอร์ใช้เพื่อสร้างเกลียวภายในในชิ้นส่วนโลหะ ท่อต่างๆ และยังสามารถใช้เพื่อฟื้นฟูเกลียวที่เสียหายก่อนหน้านี้ได้อีกด้วย

เครื่องตัดมีส่วนทำงานและส่วนหาง ส่วนการทำงานประกอบด้วยสองส่วน: สำหรับการตัดและการสอบเทียบ

ส่วนการตัดมักจะเป็นรูปกรวยและมีหน้าที่ในการตัดด้ายโดยตรง

บริเวณนี้ยังมีการติดตั้งฟันตัดซึ่งครอบคลุมพื้นที่ตลอดเส้นรอบวง ส่วนการสอบเทียบมีหน้าที่รับผิดชอบในการสร้างชิ้นส่วนขั้นสุดท้าย

ดูเหมือนกระบอกสูบที่มีฟันและยังคงเป็นพื้นที่ตัด

มันยาวกว่า และองค์ประกอบการทำงานของมันถูกแบ่งด้วยร่องที่จำเป็นในการสร้างหัวกัดและขจัดเศษ

จำนวนร่องขึ้นอยู่กับขนาดของก๊อกที่มีแคลมป์ - ในอุปกรณ์ไม่เกิน 22 มม. โดยปกติจะมีสามร่อง นอกจากนี้ยังมีก๊อกพิเศษที่ไม่มีร่องอีกด้วย

ในอุปกรณ์เหล่านั้น ร่องอาจเป็นแบบตรงหรือเป็นเกลียวก็ได้

ด้านหลังก๊อกก็มี รูปทรงกระบอกในตอนท้ายจะมีสี่เหลี่ยมจัตุรัสซึ่งจำเป็นสำหรับการติดตั้งเข้ากับเครื่องมือยึด

ก๊อกส่วนนี้ทำหน้าที่ติดอุปกรณ์เข้ากับด้ามจับหรือหัวจับเครื่องจักร

ต๊าปแบบมีแคลมป์มีสองประเภท: แบบใช้มือหรือแบบใช้เครื่องจักร อุปกรณ์มือถือติดกับด้ามจับและได้รับการออกแบบเพื่อสร้างเกลียวภายใน

มีการติดตั้งเครื่องมือกลบนตัวยึดหัวจับของเครื่องกลึง

ก่อนที่คุณจะเรียนรู้วิธีตัดด้ายด้วยการแตะ คุณต้องตัดสินใจเลือกประเภทของด้ายก่อน เธรดที่สามารถทำได้อาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับประเภทของอุปกรณ์

รูปแบบของเธรดที่พบบ่อยที่สุดคือเมตริก - สร้างขึ้นโดยใช้เครื่องมือเมตริก

เพื่อสร้างกระทู้ด้วย ข้างใน ท่อน้ำเช่นเดียวกับในท่อทำความร้อนให้ใช้ก๊อกท่อแบบพิเศษ นอกจากนี้ยังสามารถใช้เพื่อทำเกลียวเสริมแรงในชิ้นส่วนโลหะและไม่ใช่แค่ในองค์ประกอบความร้อนเท่านั้น

หากต้องการสร้างเกลียวเรียวหรือเป็นนิ้ว คุณต้องใช้ต๊าปนิ้วแบบพิเศษซึ่งช่วยให้คุณสามารถสร้างเกลียวที่มีขนาดเล็กที่สุดได้

ส่วนใหญ่แล้วคุณจะพบความคงทน อุปกรณ์เหล็กพร้อมแคลมป์ - มีประสิทธิภาพแข็งแรงและทนทานที่สุด

นอกเหนือจากประเภทของเธรดแล้ว ก๊อกยังมีการออกแบบที่แตกต่างกัน: อาจเป็นแบบเดี่ยวหรือแบบสมบูรณ์ก็ได้

ส่วนหลังใช้เพื่อสร้างเธรดในหลายรอบ โดยทั่วไป ชุดอุปกรณ์นี้ประกอบด้วยก๊อก 2 ดอก โดยดอกหนึ่งเรียกว่าการตกแต่งสำเร็จ และดอกที่สองเรียกว่าหยาบ

ในบางกรณี จะมีการเพิ่มการแตะที่นี่สำหรับการประมวลผลระดับกลาง จำนวนชิ้นส่วนในชุดอุปกรณ์จะระบุไว้ที่ด้านหลังและส่วนท้ายเสมอ

ก๊อกที่สมบูรณ์นั้นไม่เหมือนกัน แต่ก็มี รูปร่างที่แตกต่างกันฟัน: ฟันที่หยาบมีรูปร่างเหมือนฟันสี่เหลี่ยมคางหมู ซี่ตรงกลางเป็นรูปสามเหลี่ยม ปลายมน และซี่สุดท้ายเป็นรูปสามเหลี่ยมมาตรฐานที่มีปลายแหลม

การทำเกลียวเกี่ยวข้องกับการสร้างส่วนที่ยื่นออกมาในรู และเส้นที่ยื่นออกมาควรมีรูปร่างเป็นเกลียว

ส่วนที่ยื่นออกมาใกล้ผนังในรูต้องเป็นไปตามพารามิเตอร์ที่ระบุจึงจะใช้งานเกลียวได้ ต้องมีระยะพิทช์ มุมยก เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและภายใน ฯลฯ ที่ถูกต้อง

อีกด้วย พารามิเตอร์ที่สำคัญคือความลึกซึ่งพิจารณาจากเส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียวภายในและภายนอกท่อ

อาจมีหลายวิธีในการตัดด้ายอย่างถูกต้อง

ทิศทางของเกลียวในท่ออาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับความต้องการ: สามารถปรับทิศทางไปทางขวาได้ ซึ่งในกรณีนี้ส่วนที่ยื่นออกมาจะพัฒนาตามเข็มนาฬิกา หรืออาจหันไปทางซ้ายก็ได้ ในกรณีนี้ ส่วนที่ยื่นออกมาจะหมุนตามทวนเข็มนาฬิกา

มีรูปร่างโปรไฟล์ที่เป็นไปได้สองแบบ: สี่เหลี่ยมหรือสามเหลี่ยมและแบบพิเศษ แบบฟอร์มเพิ่มเติมแต่ส่วนใหญ่จะใช้ในการผลิตและแทบไม่เคยใช้ที่บ้านเลย

แตะการเลือกและการตัด

การเลือกต๊าปขึ้นอยู่กับเกลียวที่ต้องการ และวัตถุประสงค์ (เกลียวอาจแตกต่างกันไปตามรูปทรงโปรไฟล์ ระยะพิตช์เกลียว ความคลาดเคลื่อน)

ในการเลือกต๊าป มีตารางที่แสดงระดับความแม่นยำ - คุณต้องเลือกประเภทของต๊าปที่จะซื้อ - ชุดหรือเครื่องมือเดียว

ปัจจัยสำคัญที่ต้องพิจารณาเมื่อเลือกต๊าปคือความแม่นยำที่ต้องการในการตัดโปรไฟล์

เครื่องมือแต่ละชนิดมีผิวสำเร็จที่แตกต่างกันบนชิ้นงานตัด และจำเป็นต้องคำนึงถึงเรื่องนี้ด้วย

โลหะที่คุณจะทำงานด้วยจะส่งผลโดยตรงต่อดอกต๊าปที่คุณต้องการ

สำหรับอลูมิเนียม จะต้องมีมุมลับอย่างน้อย 25 องศา สำหรับเหล็กหล่อและทองแดงที่มีความสูงถึง 5 องศาก็เพียงพอแล้ว และสำหรับเหล็ก - สูงถึง 10 องศา

สำหรับการผลิตก๊อกน้ำนั้นมักใช้เหล็กธรรมดาหรือเหล็กที่มีความแข็งแรงสูง เมื่อเลือกคุณจะต้องเน้นไปที่เส้นผ่านศูนย์กลางของรูที่จะทำด้าย

ก่อนที่จะทำเกลียวในอะลูมิเนียม เหล็กหล่อ หรืออื่นๆ ส่วนโลหะคุณต้องทำหลุม อาจผ่านหรือตาบอดก็ได้ ขึ้นอยู่กับความจำเป็น

รูสามารถมีเส้นผ่านศูนย์กลางใดก็ได้สิ่งสำคัญคือต้องเล็กกว่าเท่านั้น การตัดในอนาคต- ทางที่ดีควรเลือกดอกสว่านสำหรับรูตามขนาดเกลียว

มีตารางพิเศษที่แสดงเส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะที่แนะนำตามขนาดเกลียว ขอแนะนำให้คุณทำความคุ้นเคยกับมันก่อนเริ่มงาน

หากคุณต้องการทำเกลียวติดผนังขนาดใหญ่บนเหล็กหล่อหรืออะลูมิเนียม คุณควรเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางของรูโดยคูณเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวด้วย 0.8 ดังนั้นคุณจะได้ค่าที่ใกล้เคียงกับขนาดที่ต้องการมากที่สุด

การสร้างรูสำหรับเธรดภายในไม่ได้ทำด้วยตนเอง แต่ใช้วิธีพิเศษ เครื่องเจาะหรือสว่านไฟฟ้า

หากใช้สว่าน จะต้องจับชิ้นงานด้วยปากกาจับก่อนเพื่อให้ตำแหน่งการเจาะอยู่ในตำแหน่งที่ต้องการ

เมื่อทำการเจาะ สว่านจะต้องอยู่ในตำแหน่งแนวตั้งอย่างเคร่งครัด และไม่เบี่ยงเบนไปจากระนาบที่กำหนด

เพื่อให้ทำงานได้ง่ายขึ้นด้วยการแตะ คุณสามารถลบมุมขอบด้านบนได้ จากนั้นอุปกรณ์จะพอดีได้ง่ายขึ้น

ซึ่งสามารถทำได้โดยใช้สว่านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่าหรือไฟล์ หลังจากเสร็จสิ้นงานแล้วจะต้องเคลียร์รูให้ปราศจากเศษ

ต้องทำอย่างระมัดระวังเป็นพิเศษในรูตัน ไม่เช่นนั้นการตัดจะไม่ได้ผลดี

ก่อนเจาะ ชิ้นส่วนที่คุณจะใช้งานจะต้องยึดให้แน่นโดยใช้ปากกาจับ โดยมีการลบมุมอยู่ด้านบน และแกนของรูที่คุณทำจะต้องตั้งฉากกับโต๊ะ

ต้องยึดต๊าปเข้ากับช่องเสียบของไดรเวอร์ จากนั้นจึงสอดเข้าไปในการลบมุมของรูชิ้นงาน อุปกรณ์จะถูกเสียบในแนวตั้งเสมอ

หลังจากนั้นคุณจะต้องกดก๊อกน้ำให้แน่นกับชิ้นงาน (ควรใช้มือทั้งสองข้าง) และเริ่มหมุนตามเข็มนาฬิกา

ไม่ควรอนุญาตให้มีการเคลื่อนไหวหรือหยุดกะทันหัน: ต้องหมุนอุปกรณ์ช้าๆ และสม่ำเสมอ แต่ในขณะเดียวกันก็ทำงานด้วยแรงกด

คุณต้องหมุนก๊อกตามลำดับต่อไปนี้: สองคนแรกหมุนไปข้างหน้า จากนั้นหมุนถอยหลังครึ่งทางแล้วเดินหน้าอีกครั้ง วิธีนี้เกี่ยวข้องกับการประมวลผลรูทั้งหมดในท่อ

ต้องทำให้ก๊อกน้ำเย็นลงเป็นครั้งคราวขณะตัด

สำหรับ โลหะที่แตกต่างกันถูกนำมาใช้ วิธีการที่แตกต่างกันการทำความเย็น: น้ำมันก๊าดจะมีผลกับอลูมิเนียม น้ำมันสนสำหรับทองแดง อิมัลชันพิเศษสำหรับโลหะอื่นๆ และเมื่อตัดเหล็กหล่อ ไม่จำเป็นต้องทำความเย็นอุปกรณ์

สำหรับการกลึงเกลียวใน ควรใช้ชุดต๊าป

งานมีดังนี้: ขั้นแรกคุณต้องทำเกลียวหยาบจากนั้นใช้ก๊อกขนาดกลางซึ่งผ่านเข้าไปในรูจากนั้นจึงทำการตัดขั้นสุดท้ายโดยใช้ก๊อกตกแต่ง

ลำดับนี้เหมาะสมที่สุดสำหรับ คุณภาพดีที่สุดการประมวลผล ดังนั้นจึงขอแนะนำว่าอย่าข้ามอุปกรณ์ทั้งสามตัว มิฉะนั้นคุณภาพของเกลียวในท่อจะแย่ลงอย่างเห็นได้ชัด

คุณสามารถดูขั้นตอนทั้งหมดของกระบวนการตัดได้ในวิดีโอ - ไม่มีอะไรซับซ้อนในกระบวนการนี้สิ่งที่สำคัญที่สุดคือการเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางที่เหมาะสมและทำตามลำดับของงานและยังจำวิธีทำงานกับสิ่งนี้หรือประเภทนั้นด้วย ของโลหะ

ในกรณีนี้คุณจะได้รับเกลียวคุณภาพสูงในท่อซึ่งสามารถใช้เชื่อมต่อส่วนต่างๆ ได้

ไม่พบบทความที่คล้ายกัน

ในการกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางรูที่ต้องการสำหรับการต๊าปให้ใช้ตารางมากที่สุด เครื่องมือที่สะดวก- คุณสามารถคำนวณทางคณิตศาสตร์เพื่อจุดประสงค์นี้ได้ แต่หากตารางถูกรวบรวมตาม GOST ก็ไม่จำเป็นต้องดำเนินการใดๆ ที่ไม่จำเป็น

• ใช้รูเกลียวเพื่อสร้าง การเชื่อมต่อที่ถอดออกได้- แต่ถ้าไม่มีปัญหากับการร้อยเกลียวภายนอกเนื่องจากสามารถซื้อตัวยึดที่จำเป็นตาม GOST ได้ในร้านค้า การร้อยเกลียวภายในต้องใช้ความระมัดระวังมากขึ้น
• ในการตัดเกลียวเมตริกภายในขนาด M4, M5, M6, M8, M10, M12 ใช้เครื่องมือช่างหรือเครื่องจักรพิเศษ
• เพื่อให้ได้เกลียวภายในแบบเมตริก จำเป็นต้องสร้างรูที่สอดคล้องกันสำหรับเกลียวในอนาคตในชิ้นงาน
• รูที่ทำขึ้นสำหรับการตัดแบบเมตริกจะต้องตรงกับเส้นผ่านศูนย์กลางของเครื่องมือที่ใช้ในการตัด
• แต่ละรูที่ทำขึ้นต้องใช้เครื่องมือที่มีขนาดที่แน่นอน
• เพื่อจุดประสงค์เหล่านี้ ผู้เชี่ยวชาญจะต้องเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางของดอกสว่านสำหรับการตัดเกลียวอย่างถูกต้อง
• เจาะรูขนาดใหญ่ เส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่มีการใช้เครื่องจักรเฉพาะทาง ดอกสว่านมีก้านทรงกรวย
• ดอกสว่านแบบทั่วไปมีด้ามทรงกระบอก
• ขนาดของกรวยขึ้นอยู่กับขนาดของสว่านโดยตรง ยิ่งเส้นผ่านศูนย์กลางของสว่านมีขนาดใหญ่เท่าใด กรวยก็จะใหญ่ขึ้นเท่านั้น
• หากจำเป็นต้องตัดเกลียวภายในประเภท M4, M5, M6, M8, M10, M12 เส้นผ่านศูนย์กลางของรูที่ต้องการจะถูกเลือกตามเส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียวและระยะพิตช์ของเกลียว
• เพื่อกำหนดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางที่ควรจะเป็นคุณต้องกำหนดขนาดของรู เพื่อให้งานนี้ง่ายขึ้น จะใช้ตารางพิเศษที่คอมไพล์ตาม GOST ซึ่งหมายความว่าตารางมีการดำเนินการที่เป็นมาตรฐาน ด้วยเหตุนี้จึงเป็นไปได้ที่จะได้รับผลิตภัณฑ์ประเภทเดียวกันซึ่งเหมาะสำหรับการเชื่อมต่อแบบเกลียวประเภทต่างๆ

จากตารางและปฏิบัติตามพารามิเตอร์อย่างเคร่งครัดคุณสามารถสร้างเกลียวภายในที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการได้ด้วยมือของคุณเองและซื้อฮาร์ดแวร์และสลักเกลียวในร้านเฉพาะ ในกรณีนี้การเชื่อมต่อจะเข้ากันอย่างลงตัว

ประเภทของการตัด

ด้ายดูเหมือนร่องเกลียวที่มีหน้าตัดคงที่ ในกรณีนี้เธรดจะแบ่งออกเป็นสองประเภท:

• ภายใน;
• กลางแจ้ง.

การเชื่อมต่อแบบเกลียวก็มี ขอบเขตกว้างการใช้งาน เป็นการยากที่จะหาสถานที่ที่ไม่ได้ใช้ เนื่องจากด้าย ชิ้นส่วนต่างๆ จึงได้รับการหมุน การเคลื่อนที่แบบแปลน และการยึด กลไก เครื่องจักร และส่วนประกอบเกือบทั้งหมดจำเป็นต้องมีการเชื่อมต่อแบบเกลียว

ในกรณีนี้ การตัดจะแบ่งออกเป็นสองกลุ่มใหญ่:

• การตัดผ่านครั้งเดียว
• การเชื่อมต่อแบบเธรดแบบหลายสตาร์ท

ขึ้นอยู่กับทิศทางการเคลื่อนที่ของสกรูตามเกลียวแบ่งออกเป็น:

• ถนัดซ้าย;
• ถนัดขวา.

หากเราคำนึงถึงระบบขนาดที่เป็นมาตรฐานตาม GOST การตัดสามารถแบ่งออกเป็นสามประเภทเพิ่มเติม

1. ท่อ. ลักษณะเด่นคือเส้นผ่านศูนย์กลางเริ่มต้นซึ่งขึ้นอยู่กับขนาดของรูท่อ ในสถานการณ์เช่นนี้ จะดำเนินการตัดภายนอกเท่านั้น
2. เมตริก มีลักษณะเป็นโปรไฟล์ที่ทำเป็นรูปสามเหลี่ยม มุมโปรไฟล์สามารถเป็น 60 องศา ขนาดถูกกำหนดเป็นมิลลิเมตร หากขั้นตอนมีขนาดใหญ่ เครื่องหมายจะรวมตัวเลขและค่าตัวอักษรด้วย ตัวเลขคือเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก หากเกลียวเมตริกมีระยะพิทช์ขนาดเล็กที่ไม่ได้มาตรฐาน ตัวเลขจะถูกเพิ่มเข้าไปในการกำหนดตัวอักษรประเภท M4, M5, M6, M8, M12 ซึ่งระบุถึงระยะพิทช์ ในสถานการณ์นี้ เครื่องหมายจะแสดงเป็น M6x0.6
3. นิ้ว สำหรับประเภทเกลียวนิ้ว คุณสมบัติที่โดดเด่นค่าของมุมโปรไฟล์จะปรากฏขึ้น สำหรับประเภทนิ้ว โดยทั่วไปจะสูงถึง 55 องศา ขนาดของรูระบุเป็นนิ้ว และระยะพิทช์ขึ้นอยู่กับจำนวนเกลียว

ก๊อก

• ต๊าปเป็นเครื่องมือหลักที่ใช้ในการตัดเกลียว ในกรณีนี้ การต๊าปอาจเป็นแบบแมนนวลหรือแบบเครื่องจักรก็ได้ คุณลักษณะนี้กำหนดว่ามีการใช้ก๊อกหรือไม่ เครื่องมือช่างหรือใช้เป็นเครื่องมือทำงานของเครื่องจักรเฉพาะทาง
• ก๊อก ประเภทคู่มือปล่อยออกมาเป็นชุด;
• โดยปกติแล้วชุดอุปกรณ์จะมีก๊อก 3 อัน;
• การต๊าปสองครั้งแรกจากชุดจะดำเนินการตามมาตรการเบื้องต้น และดอกต๊าปสุดท้ายจะนำด้ายไปสู่สภาพการตกแต่งที่ต้องการ
• ด้วยความช่วยเหลือของต๊าปตกแต่งทำให้ได้การตัดที่มีขนาดและรูปร่างที่เหมาะสมที่สุด
• การต๊าปแต่ละครั้งจะมีหมายเลขของตัวเองระบุไว้ที่ก้าน
• ในบางกรณี ในชุดจะมีก๊อกเพียงสองครั้งเท่านั้น โดยก๊อกแรกเป็นการแตะเบื้องต้น และก๊อกที่สองกำลังจะเสร็จสิ้น
• ต๊าปทำจากเหล็กโลหะผสมสูงซึ่งช่วยให้สามารถทำงานกับโลหะเกรดแข็งได้
• ในการทำเกลียวภายนอกจะใช้แม่พิมพ์พิเศษ
• แม่พิมพ์อาจเป็นแบบกลมหรือแบบแท่งปริซึม

ด้ายภายใน

1. เพื่อจัดชิ้นงานให้มีรูเกลียว ประเภทภายในก่อนอื่นคุณควรเลือกขนาดของดอกสว่านสำหรับ M4 หรือขนาดเกลียวอื่นให้ถูกต้องตาม GOST
2. เมื่อเลือกสว่านแล้วอาจารย์ก็เริ่มทำการเจาะรูสำหรับเกลียว
3. หากต้องการใช้ต๊าปพิเศษสำหรับตัด M4 ขั้นแรกให้ทำรูที่ทำขึ้นด้วยเครื่องมือ - ดอกเคาเตอร์ซิงค์ สิ่งนี้ช่วยให้คุณได้ความสะอาดของรูที่ต้องการ
4. ในระหว่างกระบวนการตัดร่องในชิ้นงานโลหะ วัสดุจะถูกบีบออกเล็กน้อย ด้วยเหตุนี้ การเลือกขนาดดอกสว่านที่ถูกต้องจึงเป็นสิ่งสำคัญ ดอกสว่านที่ใช้มีขนาดใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวในของเครื่องมือที่ใช้อยู่เล็กน้อย
5. เมื่อทำงานกับโลหะที่มีความแข็งเพิ่มขึ้น เมื่อสร้างร่องจะไม่สามารถเปลี่ยนขนาดของรูได้มากนักเนื่องจากลักษณะของวัสดุ
6. หากแปรรูปโลหะที่มีความแข็งปานกลางหรือเล็ก ขนาดของรูจะเปลี่ยนไปอย่างมาก หากขนาดของรูตรงกับเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวภายใน การอัดขึ้นรูปจะเริ่มขึ้นในระหว่างกระบวนการแปรรูป ส่วนเกินจะส่งผลเสียต่อการแตะ เครื่องมือจะเริ่มร้อนเกินไป เศษจะเกาะติด พื้นผิวภายใน- คุณจะพบเกลียวที่มีร่องฟันผิด บวกกับความเสี่ยงที่ก๊อกน้ำแตกด้วย
7. เพื่อกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางของสว่านที่เหมาะสม จะใช้ตารางพิเศษ ระบุพารามิเตอร์หลักทั้งหมดอย่างชัดเจนซึ่งช่วยให้ผู้เริ่มต้นเข้าใจความแตกต่างทั้งหมดได้อย่างรวดเร็ว

โต๊ะ

ตารางประกอบด้วยคอลัมน์หลักหลายคอลัมน์

• อันแรกระบุขนาดของเธรดเมตริก มีตั้งแต่ M2 ถึงค่าสูงสุด M48;
• คอลัมน์ที่สองคือส่วนที่ระบุขั้นตอนหยาบ ใช้สำหรับเกลียวเมตริกทุกขนาด ยิ่งไปกว่านั้น ขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลาง ระยะพิทช์จะแตกต่างกัน โดยค่อยๆ เพิ่มขึ้นเมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียวเพิ่มขึ้น เมื่อคุณตัดร่อง ให้เน้นไปที่พารามิเตอร์เหล่านี้
• คอลัมน์ที่สามระบุเส้นผ่านศูนย์กลางของสว่าน (รู) สำหรับการตัดแบบเมตริกด้วยระยะพิทช์ขนาดใหญ่

บางครั้งคุณอาจต้องใช้ขั้นตอนที่ดีซึ่งค่อนข้างหายาก แต่สำหรับในกรณีนี้ ตารางจะมีคอลัมน์แยกต่างหาก ซึ่งควรชี้แนะตัวบ่งชี้ในสถานการณ์ดังกล่าว

การทำเกลียวภายในมักไม่ใช่เรื่องยาก แต่มีคุณสมบัติบางอย่างของการใช้เครื่องมือและการเลือกรูสำหรับตัดเกลียวเมตริก

ประเภทของด้าย

พวกเขาแตกต่างกันในลักษณะหลัก:

• ระบบคำนวณเส้นผ่านศูนย์กลาง (นิ้ว, เมตริก, อื่น ๆ );
• จำนวนรอบ (สอง, สามหรือรอบเดียว);
• รูปร่างโปรไฟล์ (สี่เหลี่ยม, สี่เหลี่ยมคางหมู, สามเหลี่ยม, กลม);
• ทิศทางการหมุนของสกรู (ซ้ายหรือขวา)
• ตำแหน่งในส่วน (ภายในหรือภายนอก);
• รูปร่างของชิ้นส่วน (กรวยหรือทรงกระบอก)
• วัตถุประสงค์ (การวิ่ง การยึดและการปิดผนึกหรือการยึด)

ตามลักษณะที่ระบุไว้ประเภทต่อไปนี้มีความโดดเด่น:

• ทรงกระบอก (MJ);
• เมตริกและทรงกรวย (M, MK);
• ท่อ (G, R);
• รอบเอดิสัน (E);
• สี่เหลี่ยมคางหมู (Tr);
• รอบสำหรับรัดท่อประปา (Kp);
• ถาวร (S, S45);
• นิ้ว รวมทั้งทรงกระบอกและทรงกรวย (BSW, UTS, NPT)
• ช่วงน้ำมัน

เครื่องมือสำหรับทำเกลียวภายใน

หากต้องการทำเกลียวภายใน คุณต้องมีต๊าป - เครื่องมือรูปสกรูที่มีร่องแหลมคม ก้านสามารถมีรูปร่างเหมือนกรวยหรือทรงกระบอกได้ ร่องจะวิ่งตามยาวและแยกด้ายออกเป็นส่วนๆ ที่เรียกว่ารวงผึ้ง ขอบหวีเป็นพื้นผิวการทำงาน

เพื่อให้แน่ใจว่าร่องสะอาด โลหะจะถูกค่อยๆ ขจัดออกเป็นชั้นๆ ต้องใช้เครื่องมือหรือชุดที่ยาวมากหนึ่งชุด

มีก๊อกเดี่ยวลดราคาด้วย มักใช้เพื่อแก้ไขเกลียวที่ขาด หากต้องการตัดใหม่ให้ซื้อชุดอุปกรณ์ ดังนั้นดอกต๊าปจึงมักจะขายเป็นคู่: สำหรับการกัดหยาบและงานเก็บผิวละเอียด อันแรกตัดร่องตื้น ส่วนอันที่สองทำความสะอาดและทำให้ลึกขึ้น นอกจากนี้ยังมีเครื่องมือสามผ่าน ต๊าปแบบบางถึง 3 มม. มีจำหน่ายเป็นสองส่วน ส่วนก๊อกที่กว้างกว่านั้นขายเป็นสามส่วน ก๊อกสามทางถูกแทรกเข้าไปในประตู การออกแบบลูกบิดจะแตกต่างกัน แต่ขนาดต้องตรงกับขนาดของคัตเตอร์

อุปกรณ์ในชุดมีเครื่องหมายกำกับไว้ที่ส่วนท้าย หากมองใกล้ ๆ คุณจะสังเกตเห็นความแตกต่างด้านรูปร่าง:

• ต๊าปแรกมีปลายฟันตัดหนัก เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกจะเล็กกว่าเครื่องมืออื่นในชุดเล็กน้อย
• แตะครั้งที่สองโดยมีส่วนรั้วที่สั้นกว่าและมีสันที่ยาวกว่า เส้นผ่านศูนย์กลางของมันใหญ่กว่าอันแรกเล็กน้อยเล็กน้อย
• การแตะครั้งที่สามมีสันฟันเต็มและเส้นผ่านศูนย์กลางควรตรงกับขนาดของเกลียวในอนาคต

ต๊าปแบ่งออกเป็นต๊าปท่อ (ทำเครื่องหมาย "G") สำหรับตัดเกลียวภายในท่อ และต๊าปเมตริกซึ่งพบได้ทั่วไป

คุณภาพขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของก๊อกน้ำโดยตรง: ต้องทำมาจาก โลหะที่ดีและเผ็ด เพื่อยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือและปรับปรุงคุณภาพของเกลียว จึงมีการใช้สารหล่อลื่น โดยทั่วไปแล้ว ต้องใช้ความพยายาม 3 ถึง 5 ครั้งเพื่อให้ได้ทักษะการตัดที่มั่นคง

กระบวนการตัด

ก่อนเริ่มตัดควรใช้สว่านเจาะชิ้นงานก่อน เส้นผ่านศูนย์กลางของรูจากสว่านต้องตรงกัน ขนาดภายในหัวข้อ เมื่อเลือกขนาดของรูที่ทำด้วยดอกสว่านไม่ถูกต้อง เครื่องมืออาจแตกหักหรือร่องมีคุณภาพต่ำ

ในระหว่างการตัด ส่วนหนึ่งของโลหะจะไม่หลุดออกจากเศษ แต่ถูกกดไปตามพื้นผิวการทำงานของต๊าป ทำให้เกิดโปรไฟล์ร่องบนชิ้นงาน เมื่อคำนึงถึงคุณลักษณะนี้แล้ว ขนาดของดอกสว่านที่ใช้ทำรูสำหรับเกลียวจะถูกเลือกให้เล็กกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางที่ระบุของเกลียวในอนาคตเล็กน้อย

ตัวอย่างเช่น เมื่อตัด M5 (เส้นผ่านศูนย์กลางของร่องคือ 5 มม.) คุณควรเลือกดอกสว่านสำหรับรูขนาด 4.2 มม. ในการตัด M4 เส้นผ่านศูนย์กลางของสว่านจะต้องเป็น 3.3 มิลลิเมตร และก่อนที่จะทำงานกับดอกต๊าป M6 จะต้องเจาะรูด้วยสว่านขนาด 5 มม. ก่อน ตัวบ่งชี้นี้คำนวณโดยคำนึงถึงระยะพิตช์ของเธรด สามารถคำนวณระดับเสียงได้ทางคณิตศาสตร์ แต่ในทางปฏิบัติพวกเขาจะหันไปใช้ตารางการติดต่อโดยที่สำหรับการแตะ M5 ระดับเสียงคือ 0.8 สำหรับ M4 ตัวเลขนี้คือ 0.7 สำหรับ M6 - 1 เราลบดัชนีระดับเสียงออกจากเส้นผ่านศูนย์กลางและรับค่าที่ต้องการ เส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะ เมื่อทำงานกับโลหะเปราะ เช่น เหล็กหล่อ ควรลดเส้นผ่านศูนย์กลางของสว่านลง 0.1 มม. เมื่อเทียบกับขนาดที่แนะนำในตาราง

สูตรคำนวณเส้นผ่านศูนย์กลางรูเมื่อทำงานกับต๊าปสามรอบ:

ขึ้น=Dm * 0.8;

โดยที่ Dm คือเส้นผ่านศูนย์กลางของก๊อก

ตารางที่ 1 ความสอดคล้องระหว่างเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวและรูเตรียม

ก่อนเริ่มงานให้ใส่ก๊อกเข้าไปในก้านสี่เหลี่ยม - ลูกบิด ปลอกคออาจเป็นแบบธรรมดาหรือแบบวงล้อก็ได้ การแกะสลักทำอย่างระมัดระวัง การผ่านครั้งแรกทำได้โดยใช้การแตะหมายเลข 1 จนจบ ความสนใจเป็นพิเศษจำเป็นต้องใส่ใจกับทิศทางการเคลื่อนไหว: ตามเข็มนาฬิกาเท่านั้น และต้องใช้แรงบางส่วน ทำได้ดังนี้: 1/2 หมุนไปตามจังหวะสลับกับ 1/4 หมุนไปตามจังหวะของสกรูเพื่อทำลายชิป

ตารางที่ 2 เส้นผ่านศูนย์กลางรูสำหรับเกลียวนิ้ว

น้ำมันหล่อลื่นสองสามหยดจะทำให้การทำงานบนรูเกลียวตาบอดง่ายขึ้นมาก แม้ว่าบางครั้งจะใช้น้ำมันเครื่องเป็นสารหล่อลื่น แต่น้ำมันสำหรับทำให้แห้งก็เหมาะสมที่สุดสำหรับการทำงานกับเหล็ก กับ อลูมิเนียมอัลลอยด์ควรใช้น้ำมันก๊าด แอลกอฮอล์ หรือน้ำมันสน สามารถใช้น้ำมันเทคนิคได้แต่ให้ผลน้อยกว่า

ต๊าปโฮมเมดสำหรับโลหะผสมอลูมิเนียม

คุณสามารถใช้เพื่อสร้างเกลียวภายในในชิ้นส่วนทองเหลืองหรือโลหะผสมเบาได้ เครื่องดนตรีโฮมเมดและการฝึกซ้อมจากชุดปกติ ลวดเหล็กที่ปรับเทียบแล้วจะทำ เมื่อใช้แม่พิมพ์จะมีการตัดเกลียวภายนอกหลังจากนั้นชิ้นงานจะแข็งตัว หลังจากแข็งตัวแล้วจำเป็นต้องปล่อยส่วนที่เป็นสีของฟางสุก ขอบตัดจะถูกลับให้คมโดยใช้หินลับหรือเครื่องลับ หลังจากจับยึดชิ้นส่วนเข้ากับหัวจับคอลเลทในขั้นแรก

วิดีโอเกี่ยวกับวิธีตัดเธรดภายใน:

หลายๆ คนต้องรับมือกับการตัดด้ายอย่างน้อยหนึ่งครั้งในชีวิต อาจจำเป็นทั้งที่บ้านและที่ทำงาน แต่จะตัดด้ายอย่างไรให้ถูกต้องและทำอย่างไรคุณจะต้องใช้เครื่องมืออะไร?

เธรดสามารถอยู่ภายในหรือภายนอก สำหรับเครื่องมือภายใน คุณจะต้องใช้เครื่องมือ เช่น ต๊าป สำหรับเครื่องมือภายนอก แม่พิมพ์ (บางครั้งเรียกว่าแม่พิมพ์) หรือแม่พิมพ์ จำเป็นต้องใช้ตัวยึดแม่พิมพ์หรือตัวยึดก๊อกด้วย

ตามกฎแล้วก๊อกจะขายเป็นชุดละ 2 ชิ้น ขั้นแรกให้ตัดด้ายโดยใช้หมายเลขแรก (มีสายแหลม) จากนั้นหมายเลขที่สอง (จบ) ซึ่งมีสายทื่อ ต๊าปแยกชิ้นมีการขายไม่บ่อยนัก สิ่งเหล่านี้เหมาะสำหรับการยืดเกลียวที่ขาดมากกว่า สำหรับเกลียวใหม่ ควรใช้ต๊าปที่สมบูรณ์มากกว่า มีทั้งต๊าปท่อ (กำหนดให้เป็น "G" บนต๊าป) สำหรับตัดเกลียวในท่อ และต๊าปแบบเมตริก (ที่นิยมใช้กันมากที่สุด)

ตัวอย่างเช่น คุณต้องมีเกลียวภายในในส่วนโลหะ M8 (8 มม.) สำหรับสลักเกลียว Beech M ระบุว่าเกลียวเป็นแบบเมตริก ในการเริ่มตัดด้ายคุณต้องเจาะรูในส่วนที่คุณต้องการ ฉันควรฝึกซ้อมแบบไหน? ต้องใช้สว่านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 6.8 มม. ทำไมตรงนี้? การต๊าปแต่ละครั้งมีระยะพิทช์ของตัวเอง (ระยะห่างระหว่างเกลียว) สำหรับการแตะ M8 จะเป็น 1.25 สูตรนั้นง่าย: จากเส้นผ่านศูนย์กลาง ด้ายที่จำเป็นลบระยะห่างของเกลียว นั่นคือปรากฎว่า 8 - 1.25 = 6.75 คุณไม่น่าจะพบสว่านขนาด 6.75 ได้ ดังนั้นควรใช้ขนาด 6.8 มม. (ยอมรับได้) สำหรับเกลียว M10 คุณจะต้องใช้สว่านขนาด 8.5 เนื่องจาก... ระยะพิทช์เกลียว 1.5 ฯลฯ

ตารางขั้นตอนของเธรดหลัก:

M3 – 0.5
M4 – 0.7
M5 – 0.8
ม6 – 1
M7 – 1
M8 – 1.25
M9 – 1.25
เอ็ม10 – 1.5
M12 – 1.75
ม14 – 2
ม16 – 2
เอ็ม18 – 2.5
เอ็ม20 – 2.5
เอ็ม22 – 2.5
ม24 – 3
เอ็ม30 – 3.5
หลังจากที่รูพร้อมแล้ว คุณจะต้องนำก๊อก ยึดเข้ากับที่ยึดก๊อกอย่างแน่นหนา (มีให้เลือกทั้งแบบเฟืองวงล้อและแบบธรรมดา) แล้วค่อย ๆ สอดเข้าไปในรู เพื่อการตัดที่ดีขึ้น คุณสามารถเพิ่มสองสามหยด น้ำมันในครัวเรือน การตัดจะต้องทำในทิศทางตามเข็มนาฬิกา

ที่วางก๊อก

หากคุณต้องการเกลียวนอก เช่น การตัดเกลียวบนท่อ มีผู้เสียชีวิตและเสียชีวิตเพื่อจุดประสงค์นี้ ตายไม่เหมือนตายมาด้วยเท่านั้น ด้ายท่อ(หน่วยวัดเป็นนิ้ว) ไม่ใช่หน่วยเมตริก ด้ายชนิดนี้มักใช้ในงานประปา (ท่อ, ท่อ, ก๊อกน้ำ) สะดวกกว่าสำหรับพวกเขาในการทำงานมากกว่าการใช้แม่พิมพ์ที่ด้านหลังของแม่พิมพ์จะมีทางเข้าพิเศษใต้ท่อเช่น พวกเขาเอาไปวางบนท่อแล้วเริ่มตัดมัน

สกรูและวงล้อสำหรับแคลมป์

มีด้ามจับวงล้อพิเศษสำหรับแม่พิมพ์ ไม่เหมาะกับแม่พิมพ์ การทำงานกับแม่พิมพ์ยากขึ้นเล็กน้อย (ไม่มีรายการพิเศษ) การเริ่มเธรดอย่างราบรื่นเป็นสิ่งสำคัญมาก (รอบแรก) ในการทำเช่นนี้ให้ทำการลบมุมเล็ก ๆ บนท่อหลังจากนั้นจึงทำการตัดอย่างระมัดระวังโดยเลือก ขนาดที่เหมาะสมตายและติดตั้งลงในที่ยึดแม่พิมพ์ หากคุณไม่ทราบขนาดที่แน่นอน ให้วัดเส้นผ่านศูนย์กลางของชิ้นส่วน ไม่ว่าท่อจะมีขนาดใดก็ตาม จะต้องใช้แม่พิมพ์ดังกล่าว สำหรับท่อขนาด 16 มม. - แม่พิมพ์ M16 หากคุณกำลังตัดท่อสำหรับวางท่อประปา คุณต้องมีแม่พิมพ์สำหรับท่อด้วย ท่อมีหลายขนาด: 1/2, 3/4, 1, 1 1/4 - เป็นขนาดที่พบบ่อยที่สุด มีให้เลือกทั้งขนาด 1 1/2 และ 2 นิ้ว

ตัวยึดแม่พิมพ์มาพร้อมกับฟังก์ชันวงล้อและแบบเรียบง่าย การใช้วงล้อสะดวกกว่ามากโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อชิ้นส่วนตั้งอยู่ติดกับผนัง (เช่นท่อ) คุณไม่จำเป็นต้องจัดเรียงตัวยึดแม่พิมพ์ใหม่ตลอดเวลา แต่ราคานี้สูงกว่ามาก 2.5-3 เท่า ตามกฎแล้ว ตัวจับยึดจะมีแม่พิมพ์หลายขนาดให้เลือกในคราวเดียว เช่น 1 นิ้ว 3 นิ้ว และ 1 นิ้ว

นอกจากขั้นตอนการแกะสลักขั้นพื้นฐานแล้ว ยังมีขั้นตอนที่ไม่ได้มาตรฐานอีกด้วย ตัวอย่างเช่น เกลียว M8 สามารถมีระยะพิทช์ 1.25 (เกลียวหลัก) หรือ 0.75 0.5 (เกลียวละเอียดมาก) ขั้นตอนที่ไม่ได้มาตรฐานสามารถน้อยกว่าขั้นตอนหลักเท่านั้น ไม่เกินนั้น

ส่วนคุณภาพของเหล็กที่ใช้ทำต๊าปนั้น อาจเป็นความเร็วสูงซึ่งส่วนใหญ่มักทำเครื่องหมาย P6M5 และน้อยกว่า P18 ก๊อกนี้มีความทนทานมากและใช้งานได้นาน นอกจากนี้ยังมีเหล็กกล้าคาร์บอนตามกฎแล้วก๊อกที่ทำจากวัสดุดังกล่าวจะไม่ถูกทำเครื่องหมาย แต่อย่างใด มันยังแข็งแต่เปราะ เมื่อตัดเกลียวด้วยโลหะแข็ง ด้านในชิ้นงานอาจแตกหักได้ การดึงก๊อกน้ำที่ชำรุดนั้นเป็นเรื่องยากมาก เครื่องมือพิเศษ(เครื่องสกัด). นอกจากนี้ยังสามารถเข้าถึงได้ด้วยการต๊าปเกลียวซ้ายอีกด้วย นอกจากนี้คุณจะต้องเจาะรูในก๊อกน้ำที่หักซึ่งคุณจะต้องใช้สว่านคุณภาพสูง (เป็นเรื่องยากมากที่จะได้มา) บางทีอาจเป็นคาร์ไบด์ด้วยซ้ำ ดังนั้นหากคุณต้องตัดโลหะแข็ง ก็ไม่ควรเสี่ยงและซื้อก๊อกคุณภาพสูง ค่าใช้จ่ายสูงกว่า 2-3 เท่า หากคุณต้องตัดโลหะที่ไม่แข็งมากหรือในโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก ก๊อกน้ำคาร์บอนราคาถูกจะช่วยแก้ปัญหาได้โดยไม่มีปัญหาใด ๆ นอกจากนี้ยังเหมาะสำหรับการผ่านด้ายที่ล้มลงหรือยืดให้ตรงเล็กน้อย เช่นเดียวกันอาจกล่าวได้เกี่ยวกับคุณภาพของแม่พิมพ์

ต๊าปสำหรับรูทะลุ (น็อต) จะยาวกว่าอย่างเห็นได้ชัด ประมาณ 2 เท่า จำเป็นในที่ปกติ ความยาวมาตรฐานไม่เพียงพอ ขายแยกเท่านั้น ไม่ได้มาแบบครบชุด

มีเกลียวประเภทอื่นๆ: เช่น ทรงกรวย (ชื่อละติน “K” บนแม่พิมพ์), ทรงกรวยท่อ (“Rc”) สิ่งเหล่านี้เป็นหัวข้อที่ค่อนข้างเฉพาะเจาะจง ตามกฎแล้วจะไม่ใช้ในชีวิตประจำวัน

การซื้อเครื่องมือตัดด้ายในปัจจุบันค่อนข้างง่าย ทั้งในร้านก่อสร้างทั่วไปและทางอินเทอร์เน็ต