A hüvelykes meneteket elsősorban csőcsatlakozások létrehozására használják: mind magukra a csövekre, mind a csővezetékek szereléséhez szükséges fém és műanyag szerelvényekre alkalmazzák. különféle célokra. Az ilyen csatlakozások menetes elemeinek fő paramétereit és jellemzőit a megfelelő GOST szabályozza, amely hüvelykes menetméretek táblázatait tartalmazza, amelyekre a szakértők támaszkodnak.
Fő beállítások
A hengeres hüvelykes menetek méretére vonatkozó követelményeket rögzítő szabályozási dokumentum a GOST 6111-52. Mint minden mást, a hüvelykes menetet is két fő paraméter jellemzi: a menetemelkedés és az átmérő. Ez utóbbi általában azt jelenti:
- külső átmérő, a cső ellentétes oldalán elhelyezkedő menetes bordák felső pontjai között mérve;
- belső átmérő olyan érték, amely a menetes bordák közötti üreg egyik legalacsonyabb pontja és a másik, szintén a cső ellentétes oldalain lévő távolságot jellemzi.
Egy hüvelykes menet külső és belső átmérőjének ismeretében könnyen kiszámíthatja profiljának magasságát. Ennek a méretnek a kiszámításához elegendő meghatározni az átmérők közötti különbséget.
A második fontos paraméter - a menetemelkedés - azt a távolságot jellemzi, amelyen belül két szomszédos gerinc vagy két szomszédos mélyedés található egymástól. A termék azon teljes szakaszán, amelyen a csőmenet készül, a menetemelkedés nem változik, és ugyanaz az értéke. Ha egy ilyen fontos követelmény nem teljesül, akkor egyszerűen nem lehet kiválasztani a létrejövő kapcsolat második elemét.
A GOST hüvelykes szálakra vonatkozó rendelkezéseivel megismerkedhet, ha letölti a dokumentumot a címről pdf formátumban kövesse az alábbi linket.
A hüvelykes és metrikus menetek mérettáblázata
Ismerje meg, hogyan kapcsolódnak a metrikus szálak különféle típusok hüvelykes szálak, az alábbi táblázat adatai alapján.
Hasonló méretek metrikus és különböző fajták hüvelykes menetek körülbelül Ø8-64 mm tartományban
Különbségek a metrikus szálaktól
A sajátjuk szerint külső jelekés a jellemzők, a metrikus és hüvelykes szálak között nincs sok különbség, amelyek közül a legjelentősebbek a következők:
- a menetes gerinc profil alakja;
- az átmérő és a emelkedés kiszámításának eljárása.
A menetes bordák formáinak összehasonlításakor látható, hogy hüvelykes szálaknál az ilyen elemek élesebbek, mint a metrikus meneteknél. Ha pontos méretekről beszélünk, akkor egy hüvelyk menet gerincének tetején a szög 55°.
A metrikus és hüvelykes szálak paramétereit jellemzik különböző egységek mérések. Tehát az előbbi átmérőjét és menetemelkedését milliméterben, az utóbbi pedig hüvelykben mérik. Figyelembe kell azonban venni, hogy egy hüvelykes menettel kapcsolatban nem az általánosan elfogadottat (2,54 cm), hanem egy speciális, 3,324 cm-es csőhüvelyt kell használni átmérője ¾ hüvelyk, akkor milliméterben a 25-ös értéknek felel meg.
A GOST által rögzített bármilyen szabványos méretű hüvelykes szál alapvető paramétereinek megismeréséhez nézze meg a speciális táblázatot. A hüvelykes menetméreteket tartalmazó táblázatok egész és tört értékeket is tartalmaznak. Nem szabad megfeledkezni arról, hogy az ilyen táblázatokban a menetemelkedést a termék hosszának egy hüvelykében található vágott hornyok (menetek) számában adják meg.
Annak ellenőrzésére, hogy a már elkészített menet emelkedése megfelel-e a GOST által meghatározott méreteknek, meg kell mérni ezt a paramétert. Az ilyen mérésekhez, amelyeket mind a metrikus, mind a hüvelykes menetekre ugyanazzal az algoritmussal végeznek, szabványos eszközöket használnak - fésűt, mérőt, mechanikus mérőt stb.
A hüvelykes csőmenet menetemelkedésének legegyszerűbb módja a következő módszerrel mérni:
- Egyszerű sablonként használjon tengelykapcsolót vagy szerelvényt, paramétereket belső menet amelyek pontosan megfelelnek a GOST által megadott követelményeknek.
- A csavart, amelynek külső menetparamétereit meg kell mérni, a tengelykapcsolóba vagy idomba kell csavarni.
- Ha a csavar szoros menetes kapcsolatot alakított ki a tengelykapcsolóval vagy idomgal, akkor a felületére felvitt menet átmérője és menetemelkedése pontosan megfelel a használt sablon paramétereinek.
Ha a csavar nem csavarodik be a sablonba, vagy nem csavarodik be, hanem laza kapcsolatot hoz létre vele, akkor az ilyen méréseket egy másik tengelykapcsoló vagy más idom segítségével kell elvégezni. A belső csőmenet mérése hasonló technikával történik, csak ilyenkor külső menetes terméket használnak sablonként.
A szükséges méreteket menetmérő segítségével lehet meghatározni, amely egy hornyokkal ellátott lemez, amelynek alakja és egyéb jellemzői pontosan megfelelnek egy bizonyos menetemelkedésű menet paramétereinek. Egy ilyen sablonként működő lemezt egyszerűen fel kell helyezni az ellenőrzött menetre a fogazott részével. Azt a tényt, hogy a vizsgált elem menete megfelel a szükséges paramétereknek, azt jelzi, hogy a lemez szaggatott része szorosan illeszkedik a profiljához.
Egy hüvelykes vagy metrikus menet külső átmérőjének méréséhez használhat normál tolómérőt vagy mikrométert.
Szeletelési technológiák
A hengeres csőmenetek, amelyek hüvelykes típusúak (belső és külső egyaránt), kézzel, ill. mechanikus módszer.
Kézi menetvágásMenetvágás segítségével kézi szerszámok, amely csapot (belsőhöz) vagy szerszámot (külsőhöz) használ, több lépésben hajtják végre.
- A megmunkálás alatt álló csövet egy satuba szorítják, és a használt szerszámot egy meghajtóba (csap) vagy egy szerszámtartóba (matrica) rögzítik.
- A matricát a cső végére helyezik, és belehelyezik a csapot belső rész az utolsó.
- A használt szerszámot a csőbe csavarják, vagy a végére csavarozzák egy meghajtó vagy szerszámtartó forgatásával.
- A tisztább és pontosabb eredmény érdekében a vágási eljárást többször megismételheti.
Befűzés esztergapad
Mechanikusan a csőmeneteket a következő algoritmus szerint vágják el:
- A megmunkálás alatt álló csövet a gépi tokmányba szorítják, melynek támasztékára menetvágó szerszám van rögzítve.
- A cső végén egy vágó segítségével egy letörést eltávolítanak, majd beállítják a féknyereg mozgási sebességét.
- Miután a vágót a cső felszínére hozta, a gép bekapcsolja a menetes előtolást.
Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a hüvelykes meneteket mechanikusan, esztergagéppel vágják csak olyan csőszerű termékeken, amelyek vastagsága és merevsége ezt lehetővé teszi. Csőhüvelykes menetek készítése mechanikusan lehetővé teszi, hogy kiváló minőségű eredményeket érjen el, de az ilyen technológia használatához az esztergályos megfelelő végzettséggel és bizonyos készségekkel kell rendelkeznie.
Pontossági osztályok és jelölési szabályok
A hüvelykes típushoz tartozó menet a GOST szerint három pontossági osztály egyikének felelhet meg - 1, 2 és 3. A pontossági osztályt jelző szám mellé tegye az „A” (külső) vagy „B” betűket. (belső). A menetpontossági osztályok teljes megnevezése, típusától függően, így néz ki: 1A, 2A és 3A (külsőhöz) és 1B, 2B és 3B (belsőhöz). Nem szabad megfeledkezni arról, hogy az 1. osztály a legdurvább meneteknek, a 3. osztály pedig a legpontosabb meneteknek felel meg, amelyek méretére nagyon szigorú követelmények vonatkoznak.
A cérnával történő rögzítés az ókor óta ismert. A tudósok még mindig találnak olyan alkatrészek maradványait, amelyek úgy néznek ki, mint a modern csavarok és anyák. De a faragás leginkább a 18. századi ipari forradalom idején terjedt el. A leszerelhető menetes csatlakozások elterjedését kezdetben hátráltatta a szabványosítás hiánya, ami lehetetlenné tette a termékek felcserélhetőségének biztosítását. A tehetséges angol mérnök, Charles Whitworth megoldotta ezt a problémát. Kifejlődött egységes rendszer méretek és megnevezések, erre használva angol hüvelyk. Így született meg a hüvelykes szál. És minden méret szerepel a táblázatban a GOST szerint.
Lehetőségek
A hüvelykes menet az dugós csatlakozás háromszög alakú profil, a csúcsok szöge 55 fok. Mértékegysége hüvelyk. Rögtön meg kell jegyezni, hogy Oroszországban tilos hüvelykes szálak használata új termékek tervezésekor. Használata csak olyan berendezések alkatrészeinek gyártása esetén megengedett, amelyekhez hüvelyk menetet már gyártottak. Ezenkívül megengedett ennek a menetnek a használata csőcsatlakozásként és tömítő hidraulikus elemek gyártásához.
A hüvelyket, mint bármely mást, a következő alapvető paraméterek jellemzik:
- Külső átmérő- a menet ellenkező oldalán elhelyezkedő fordulatok csúcsai közötti távolság. Minél nagyobb ez a paraméter, annál nagyobb axiális terhelést tud ellenállni a menet. Hátrányaérem a tömítettség romlása, amely a menetvágás során felhalmozódó hibák miatt következik be.
- A névleges (átlagos) átmérő a menetprofilba írt kör, amelynek átmérője a menetemelkedéstől függ, és a belső és külső átmérő között egy közbenső helyet foglal el. Ez a paraméter a normál körülmények között nehéz mérni, és van egy szál referencia táblázat a meghatározásához.
- A belső átmérő a menetprofil bemélyedései mentén beírt kör átmérője.
- Pitch - a menetes csatlakozás szomszédos fésűkagylói közötti távolság. Ezt a paramétert a hüvelykenkénti szálak számában mérik. A menetméret a hüvelykes menetek menetei közötti feszültség értékét és eloszlását jellemzi. A tervezők gyakorlatukban növelik a menetemelkedést, amikor a menetet nagy mechanikai terhelésnek teszik ki. Ha a menettel szemben követelményeket támasztanak a tömítettség megőrzése érdekében, akkor a menetemelkedés csökken.
- A fordulatok emelkedési szöge a kanyar profiljának oldalai közötti szög. Kezdetben az értéke minden típusú hüvelykes menet esetén 55 fok volt. De most egyre elterjedtebbek a 60 fokos profilszögű hüvelykes menetek.
A hüvelykes szálak típusai
Sok fajta létezik menetes csatlakozások, amelynek mérete hüvelyk, de Oroszországban a következő fő típusokat különböztetik meg:
- Cső hengeres
- Cső kúpos
Minden kategóriának megvannak a maga sajátosságai. A hengeres csőmeneteket a GOST 6357-81 szabályozza. A menetméretek szabványosak, és egy speciális táblázatban vannak felsorolva. Ezeket a hüvelykes meneteket mindenekelőtt finomabb menetemelkedés jellemzi, ami kevesebb fordulatot jelent hüvelykenként.
Asztal. Cső hengeres menet. GOST 6357-81.
A szál megjelölése | Lépések száma z 25,4 mm hosszon | P lépés | Menet átmérő | A H 1 profil munkamagassága | R görbületi sugár | H | H/6 | |||
1. sor | 2. sor | külső d = D | átlagos d 2 = D 2 | belső d 1 = D 1 | ||||||
1/16" 1/8" |
- | 28 | 0,907 | 7,723 | 7,142 | 6,561 | 0,580777 | 0,124557 | 0,871165 | 0,145194 |
9,728 | 9,147 | 8,566 | ||||||||
1/4" 3/8" |
- | 19 | 1,337 | 13,157 | 12,301 | 11,445 | 0,856117 | 0,183603 | 1,284176 | 0,214029 |
16,662 | 15,806 | 14,950 | ||||||||
1/2" | 5/8" |
14 | 1,814 | 20,955 | 19,793 | 18,631 | 1,161553 | 0,249115 | 1,742331 | 0,290389 |
22,911 | 21,749 | 20,587 | ||||||||
26,441 | 25,279 | 24,117 | ||||||||
30,201 | 29,039 | 27,877 | ||||||||
1" | 1 1/8" 1 3/4" |
11 | 2,309 | 33,249 | 31,770 | 30,291 | 1,478515 | 0,317093 | 2,217774 | 0,369629 |
37,897 | 36,418 | 34,939 | ||||||||
41,910 | 40,431 | 38,952 | ||||||||
44,323 | 42,844 | 41,365 | ||||||||
47,803 | 46,324 | 44,845 | ||||||||
53,746 | 52,267 | 50,788 | ||||||||
59,614 | 58,135 | 56,656 | ||||||||
2 1/2" 3 1/2" |
2 1/4" 3 3/4" |
65,710 | 64,231 | 62,752 | ||||||
75,184 | 73,705 | 72,226 | ||||||||
81,534 | 80,055 | 78,576 | ||||||||
87,884 | 86,405 | 84,926 | ||||||||
93,980 | 92,501 | 91,022 | ||||||||
100,330 | 98,851 | 97.372 | ||||||||
106,680 | 105,201 | 103,722 | ||||||||
4" | 4 1/2" 5 1/2" |
113,030 | 111,551 | 110.072 | ||||||
125,730 | 124,251 | 122,772 | ||||||||
138,430 | 136,951 | 135,472 | ||||||||
151,130 | 149,651 | 148,172 | ||||||||
163,830 | 162,351 | 160,872 | ||||||||
A cérnaméretek kiválasztásakor előnyben kell részesíteni az 1. sort a 2. sorral szemben. |
Második különbsége a lekerekített profil. Elősegíti a menetek egymáshoz való szorosabb érintkezését, ami csökkenti a szivárgás valószínűségét, amikor folyadékot szállítanak ezen a menetes csatlakozáson keresztül.
A hengeres csőmeneteket olyan csövekre vágják, amelyek átmérője nem haladja meg a 6 hüvelyket. Ennél nagyobb csövek esetén nagy pontosságú berendezések alkalmazása szükséges, ami növeli a gyártási költségeket. Ebben az esetben technológiailag és pénzügyileg is hatékonyabb a csövek hegesztéssel történő rögzítése.
A kúpos csőmeneteket a GOST 6211-81 képviseli. A mérettáblázatot, az eltérési határokat és a terhelési értékeket ez a szabvány írja le. A menetprofil típusát tekintve a kúpos menet hasonló a hüvelykes menethez, de van 2 igen lényeges különbsége.
Kúpos csőmenet. GOST 6211-81.
Menetméret megjelölése | P lépés | Lépések száma hosszonként 25,4 mm |
H | H 1 | C | R | Menetátmérők a fősíkban | A szál hossza | |||
d = D | d2 = D2 | d 1 = D 1 | l 1 | l 2 | |||||||
1/16" | 0,907 | 28 | 0,870935 | 0,580777 | 0,145079 | 0,124511 | 7,723 | 7,142 | 6,561 | 6,5 | 4,0 |
1/8" | 9,728 | 9,147 | 8,566 | ||||||||
1/4" | 1,337 | 19 | 1,283837 | 0,856117 | 0,213860 | 0,183541 | 13,157 | 12,301 | 11,445 | 9,7 | 6,0 |
3/8" | 16,662 | 15,806 | 14,950 | 10,1 | 6,4 | ||||||
1/2" | 1,814 | 14 | 1,741870 | 1,161553 | 0,290158 | 0,249022 | 20,955 | 19,793 | 18,631 | 13,2 | 8,2 |
3/4" | 26,441 | 25,279 | 24,117 | 14,5 | 9,5 | ||||||
1" | 2,309 | 11 | 2,217187 | 1,478515 | 0,369336 | 0,316975 | 33,249 | 31,770 | 30,291 | 16,8 | 10,4 |
1 1/4" | 41,910 | 40,431 | 38,952 | 19,1 | 12,7 | ||||||
1 1/2" | 47,803 | 46,324 | 44,845 | ||||||||
2" | 59,614 | 58,135 | 56,656 | 23,4 | 15,9 | ||||||
2 1/2" | 75,184 | 73,705 | 72,226 | 26,7 | 17,5 | ||||||
3" | 87,884 | 86,405 | 84,926 | 29,8 | 20,6 | ||||||
3 1/2" | 100,330 | 98,851 | 97,372 | 31,4 | 22,2 | ||||||
4" | 113,030 | 111,551 | 110,072 | 35,8 | 25,4 | ||||||
5" | 138,430 | 136,951 | 135,472 | 40,1 | 28,6 | ||||||
6" | 163,830 | 162,351 | 160,872 |
Először is kétféle profilszög létezik: 55 és 60 fok. A második különbség az, hogy a szálat kúp mentén vágják, aminek köszönhetően a kúpos szálak olyan tulajdonságokkal rendelkeznek, mint az öntömítő (a referencia irodalomban a kúpos értékeket tartalmazó táblázat szerepel). Ezért az ezek segítségével történő csatlakozásokhoz nincs szükség további tömítőelemek használatára: lenszál, vörös ólommal ellátott fonal stb.
Jelölések és pontossági osztályok
A menetpontosságnak 3 osztálya van: az első (a legdurvább), a második és a harmadik (a legpontosabb). Az egyik vagy másik osztály kiválasztása 2 tényezőtől függ: a menet átmérőjének méretei a táblázatból, a folyadék nyomása a csővezetékben. Minél magasabb a menetosztály, annál nagyobb folyadéknyomást tud ellenállni.
A méreteket speciális mérőeszközökkel ellenőrzik, hogy megfelelnek-e egy bizonyos pontossági osztálynak. Ezzel a módszerrel a legmegbízhatóbban meghatározhatja, hogy a menet megfelel-e a szükséges méreteknek, de munkaigényesebb. Ez a módszer hatékony a nagy pontosságot igénylő alkatrészek több tételes gyártása esetén. Ha a gyártási mennyiség nem olyan nagy, és nincsenek fokozott pontossági követelmények, a menetméretek szabályozása a következőképpen történik:
- A külső átmérő méreteit tolómérőkkel, mikrométerekkel és egyéb mechanikai eszközökkel mérik mérőműszerek. A leolvasott értékeket ezután összehasonlítják egy referenciatáblázattal.
- A emelkedési méreteket speciális matricák, például hüvelykes menetmérő alkalmazásával határozzák meg. Ezután a kapott fordulatok száma hüvelykenként korrelál a hüvelykes menetméret táblázat értékével. A menetemelkedést úgy lehet legegyszerűbben megmérni, ha veszünk egy vonalzót, jelölünk rá 25,4 millimétert, és megszámoljuk, hány fordulatot tartalmaz ez a szegmens. Rögtön megjegyezzük, hogy ez a legdurvább módszer, és nem alkalmas menetek harmadik és második osztályú pontossági mérésére.
Nézzük meg a hüvelykes menetek megjelölését a műszaki dokumentációban egy példa segítségével:
A "G" betű azt jelenti, hogy a csőmenet hengeres. Az orosz szabványok szerint a kúpos csövet „K” betű jelöli.
A „2” szám a külső átmérő méretét jelzi. A mértékegység a hüvelyk. A szálméreteket és azok opcióit teljes mértékben a GOST-ok szabályozzák, és speciális táblázatokban vannak felsorolva.
Az "LH" betűk azt jelzik, hogy a menet balos csavarozási irányú. Ennek a megjelölésnek a hiánya a helyes irányt jelzi.
A „2” szám a pontossági osztályt jellemzi. Az eltérési határok táblázata a GOST-ban van feltüntetve. A „40” szám a csavarozás hosszát jellemzi.
Cérna készítés
A hüvelykes vágások eléréséhez 2 fő módszert használnak:
- recés;
- Szeletelés.
A hengerelt speciális menethengerek segítségével készül, amelyek profilja követi a menet kontúrját. A munkadarabot a görgők közé helyezzük, és a meneteket a kívánt méretre hengereljük.
Az ezzel a módszerrel készült szálakat magasabbak különböztetik meg mechanikai jellemzők a fordulatok közötti feszültséghullámok egyenletesebb eloszlása miatt. A recésnek is van nagy teljesítményű, ami lehetővé tette, hogy széles körben alkalmazzák a tömeggyártásban.
A hengerlési módszer hátránya a görgők készítésének nehézsége. Pontosságuk legyen magas szint. Ellenkező esetben nagyon nehéz garantálni a szükséges menetméreteket. A második pont a görgők anyaga. Javított mechanikai tulajdonságokkal kell rendelkeznie. Általában erősen ötvözött sajtolt acélokat használnak erre. Mindez pénzügyi szempontból nagyon megdrágítja a recézési módszert.
A vágott szálakat könnyebb gyártani, de mechanikai tulajdonságok, különösen az állóképesség tekintetében, észrevehetően alulmúlják a recézetteket. Ennek oka az élesebb profilélek, és ennek megfelelően több magas érték feszültség együttható.
A terméket kétféleképpen vágják:
- Manuálisan.
- Eszterga segítségével.
Nál nél kézi vágás használjon csapot (a belső vonalhoz) és matricát (a külsőhöz). A cső be van szorítva. A rendelkezésre álló szerszámok egyik jelzett típusát felhelyezik és a végére csavarják, a menet típusától függően. Végezze el a vágást. Ezt a folyamatot megismételjük a tisztaság és a pontosság javítása érdekében.
Esztergagépen a műveletek algoritmusa meglehetősen hasonló. Csak a csövek nem satuba, hanem gépi tokmányba vannak szorítva. Ezután behozzák a vágót, bekapcsolják a menetelőtolást, és a gép megkezdi a gyártási folyamatot. Ez a módszer hatékonyabb a kézi vágáshoz képest, de bizonyos képzettséget igényel az esztergályostól.
hüvelyk | mm. | hüvelyk | mm. | hüvelyk | mm. | hüvelyk | mm. | hüvelyk | mm. |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
- | - | 1 | 25,4 | 2 | 50,8 | 3 | 76,2 | 4 | 101,6 |
1/8 | 3,2 | 1 1/8 | 28,6 | 2 1/8 | 54,0 | 3 1/8 | 79,4 | 4 1/8 | 104,8 |
1/4 | 6,4 | 1 1/4 | 31,8 | 2 1/4 | 57,2 | 3 1/4 | 82,6 | 4 1/4 | 108,8 |
3/8 | 9,5 | 1 3/8 | 34,9 | 2 3/8 | 60,3 | 3 3/8 | 85,7 | 4 3/8 | 111,1 |
1/2 | 12,7 | 1 1/2 | 38,1 | 2 1/2 | 63,5 | 3 1/2 | 88,9 | 4 1/2 | 114,3 |
5/8 | 15,9 | 1 5/8 | 41,3 | 2 5/8 | 66,7 | 3 5/8 | 92,1 | 4 5/8 | 117,5 |
3/4 | 19,0 | 1 3/4 | 44,4 | 2 3/4 | 69,8 | 3 3/4 | 95,2 | 4 3/4 | 120,6 |
7/8 | 22,2 | 1 7/8 | 47,6 | 2 7/8 | 73,0 | 3 7/8 | 98,4 | 4 7/8 | 123,8 |
Hüvelykes menet paraméterei
A csatlakoztatott cső külső átmérője |
SAE szál minősítés |
UNF menet minősítés |
Külső menet átmérő, mm |
Átlagos menetátmérő, mm |
Menetemelkedés |
||
mm |
hüvelyk |
mm |
menet/hüvelyk |
||||
6 | 1/4"""" | 1/4"""" | 7/16""""-20 | 11,079 | 9,738 | 1,27 | 20 |
8 | 5/16"""" | 5/16"""" | 5/8""""-18 | 15,839 | 14,348 | 1,411 | 18 |
10 | 3/8"""" | 3/8"""" | 5/8""""-18 | 15,839 | 14,348 | 1,411 | 18 |
12 | 1/2"""" | 1/2"""" | 3/4""""-16 | 19,012 | 17,33 | 1,588 | 16 |
16 | 5/8"""" | 5/8"""" | 7/8""""-14 | 22,184 | 20,262 | 1,814 | 14 |
18 | 3/4"""" | 3/4"""" | 1""""-14 | 25,357 | 23,437 | 1,814 | 14 |
18 | 3/4"""" | --- | 1""""1/16-14 | 26,947 | 25,024 | 1,814 | 14 |
20 | 7/8"""" | --- | 1""""1/8-12 | 28,529 | 26,284 | 2,117 | 12 |
22 | 7/8"""" | 7/8"""" | 1""""1/4-12 | 31,704 | 29,459 | 2,117 | 12 |
22 | 7/8"""" | --- | 1""""3/8-12 | 34,877 | 32,634 | 2,117 | 12 |
25 | 1"""" | 1"""" | 1""""1/2-12 | 38,052 | 35,809 | 2,117 | 12 |
Réz vezetékek, vezetékek és kábelek
Vezeték keresztmetszete, mm | Réz vezetékek, vezetékek és kábelek | |||
Feszültség, 220 V | Feszültség, 380 V | |||
jelenlegi, A | teljesítmény, kWt | jelenlegi, A | teljesítmény, kWt | |
1,5 | 19 | 4,1 | 16 | 10,5 |
2,5 | 27 | 5,9 | 25 | 16,5 |
4 | 38 | 8,3 | 30 | 19,8 |
6 | 46 | 10,1 | 40 | 26,4 |
10 | 70 | 15,4 | 50 | 33,0 |
16 | 85 | 18,7 | 75 | 49,5 |
25 | 115 | 25,3 | 90 | 59,4 |
35 | 135 | 29,7 | 115 | 75,9 |
50 | 175 | 38,5 | 145 | 95,7 |
70 | 215 | 47,3 | 180 | 118,8 |
95 | 260 | 57,2 | 220 | 145,2 |
120 | 300 | 66,0 | 260 | 171,6 |
Alumínium vezetők, vezetékek és kábelek
Áramvezető vezeték keresztmetszete, mm | Alumínium vezetők, vezetékek és kábelek | |||
Feszültség, 220 V | Feszültség, 380 V | |||
jelenlegi, A | teljesítmény, kWt | jelenlegi, A | teljesítmény, kWt | |
1,5 | 19 | 4,1 | 16 | 10,5 |
2,5 | 27 | 5,9 | 25 | 16,5 |
4 | 38 | 8,3 | 30 | 19,8 |
6 | 46 | 10,1 | 40 | 26,4 |
10 | 70 | 15,4 | 50 | 33,0 |
16 | 85 | 18,7 | 75 | 49,5 |
25 | 115 | 25,3 | 90 | 59,4 |
35 | 135 | 29,7 | 115 | 75,9 |
50 | 175 | 38,5 | 145 | 95,7 |
70 | 215 | 47,3 | 180 | 118,8 |
95 | 260 | 57,2 | 220 | 145,2 |
120 | 300 | 66,0 | 260 | 171,6 |
Hüvelykes menetméretek
Menet átmérő mm-ben | Menetemelkedés mm-ben | szálak száma 1"-onként | |||
külső d | átlagos d | belső d | |||
3/16 | 4,762 | 4,085 | 3,408 | 1,058 | 24 |
1/4 | 6,350 | 5,537 | 4,724 | 1,270 | 20 |
5/16 | 7,938 | 7,034 | 6,131 | 1,411 | 18 |
3/8 | 9,525 | 8,509 | 7,492 | 1,588 | 16 |
1/2 | 12,700 | 11,345 | 9,989 | 2,117 | 12 |
5,8 | 15,875 | 14,397 | 12,918 | 2,309 | 11 |
3/4 | 19,05 | 17,424 | 15,798 | 2,540 | 10 |
7/8 | 22,225 | 20,418 | 18,611 | 2,822 | 9 |
1 | 25,400 | 23,367 | 21,334 | 3,175 | 8 |
1 1/8 | 28,575 | 26,252 | 23,929 | 3,629 | 7 |
1 1/4 | 31,750 | 29,427 | 27,104 | 3,629 | 7 |
1 1/2 | 38,100 | 35,39 | 32,679 | 4,233 | 6 |
1 3/4 | 44,450 | 41,198 | 37,945 | 5,080 | 5 |
2 | 50,800 | 47,186 | 43,572 | 5,644 | 4 1/2 |
Névleges menetátmérő hüvelykben | |||||
Menet átmérő mm-ben | Menetemelkedés mm-ben | szálak száma 1"-onként | |||
külső d | átlagos d | belső d | |||
1/8 | 9,729 | 9,148 | 8,567 | 0,907 | 28 |
1/4 | 13,158 | 12,302 | 11,446 | 1,337 | 19 |
3/8 | 16,663 | 15,807 | 14,951 | 1,337 | 19 |
1/2 | 20,956 | 19,794 | 18,632 | 1,814 | 14 |
5/8 | 22,912 | 21,750 | 20,588 | 1,814 | 14 |
3/4 | 26,442 | 25,281 | 24,119 | 1,814 | 14 |
7/8 | 30,202 | 29,040 | 27,878 | 1,814 | 14 |
1 | 33,250 | 31,771 | 30.293 | 2,309 | 11 |
1 1/8 | 37,898 | 36,420 | 34,941 | 2,309 | 11 |
1 1/4 | 41,912 | 40,433 | 38,954 | 2,309 | 11 |
1 3/8 | 44,325 | 32,846 | 41,367 | 2,309 | 11 |
1 1/2 | 47,805 | 46,326 | 44,847 | 2,309 | 11 |
1 3/4 | 53,748 | 52,270 | 50,791 | 2,309 | 11 |
2 | 59,616 | 58,137 | 56,659 | 2,309 | 11 |
Mértékegység átváltási táblázat
Energia mértékegységek átváltása | Nyomásmértékegységek átalakítása |
---|---|
1 J = 0,24 cal | 1 Pa = 1 N/m*m |
1 kJ = 0,28 Wh | 1 Pa = 0,102 kgf/m*m |
1 W = 1 J/s | 1 atm = 0,101 mPa = 1,013 bar |
1 cal = 4,2 J | 1 bar = 100 kPa = 0,987 atm |
1 kcal/h = 1,163 W | 1 PSI = 0,06895 bar = 0,06805 atm |
Méretkonverziós táblázatok: egyszerű és gyors
A menetek, kábelek és csövek szükséges keresztmetszeti méreteinek kiválasztása gyakran sok időt vesz igénybe. Amellett, hogy mit kell választani megfelelő méretek, a berendezés paramétereit figyelembe véve az ügyfélnek önállóan kell az adatokat megfelelő mértékegységekké alakítania. Egy ilyen eljárás jelentős időköltséggel jár.
Leegyszerűsítjük ezt a feladatot, mert kész fordítási táblázatok használatát javasoljuk. Weboldalunk oldalán olyan táblázatokat talál, amelyek segítségével könnyedén kiválaszthatja a szükséges meneteket hüvelykes csövekhez, réz- és alumínium vezetők vezetékek és kábelek. Használhatja a konverziós táblázatot is hüvelykes méretek metrikusan, ezáltal pontosan számítva szükséges méretek szakaszok.
Sajnos a legtöbb berendezésgyártó békén hagyja a vásárlót a számításokkal. Ezért a személynek önállóan kell keresnie az interneten a fordítási táblázatokat a kiválasztáshoz optimális méretek huzalszakaszok és csőátmérők.
Értékeljük ügyfeleink idejét, mindenkinek biztosítva a felhasználási lehetőséget kész megoldások. Lefordítva a táblázatainkban szabványos méretek hüvelyktől milliméterig.
Ezen az oldalon az alapvető energia- és nyomásmértékegységek fordítását is megtalálja, így kiválaszthatja a megfelelőt. hűtőberendezések, figyelembe véve egyéni feltételek az egységek elhelyezése és működési módjai.
Ebben a cikkben nem csak száraz tényeket szeretnék közölni a hüvelykes csőmenetek méretéről a szabványokra és a GOST-okra való hivatkozással, hanem egy érdekes tényt is el akarok juttatni az olvasóhoz az utóbbi megnevezésének jellemzőiről.
Tehát azok, akik már találkoztak csőmenetekkel, nem egyszer meglepődtek a menet külső átmérője és a megjelölése közötti eltérésen. Például egy 1/2 hüvelykes menet külső átmérője 20,95 mm, bár logikailag metrikus meneteknél 12,7 mm-nek kell lennie. A helyzet az, hogy a hüvelykes menetek valójában a cső átmenő furatát jelzik, és nem a menet külső átmérőjét. Ugyanakkor a csőfalban lévő furat méretéhez hozzáadva megkapjuk a túlbecsült külső átmérőt, amelyet a metrikus menetek kijelölésénél megszoktunk. Hagyományosan az úgynevezett csőhüvelyk 33,249 mm, azaz 25,4 + 3,92+ 3,92 (ahol 25,4 az átjáró, 3,92 a csőfal). A csőfalakat a menet üzemi nyomása alapján veszik. Az átmérőtől függően a csövek is ennek megfelelően nőnek, mivel egy nagyobb átmérőjű csőnek vastagabb falaknak kell lennie, mint egy kisebb átmérőjű csőnek azonos üzemi nyomás mellett.
A csőmenetek a következőkre oszthatók:
Hengeres csőmenet
Ez egy hüvelykes menet a BSW (brit szabvány Whitworth) meneten alapul, és megfelel a BSP (brit szabványos csőmenet) menetnek, négy osztásértéke van: 28, 19, 14, 11 menet hüvelykenként. A 6"-os csövek vágásait a 6"-nál nagyobb csövek hegesztik.
A profilszög a csúcson 55°, az elméleti profilmagasság Н=0,960491Р.
Szabványok:
GOST 6357-81 - A felcserélhetőség alapvető szabványai.
Hengeres csőmenet. ISO R228, EN 10226, DIN 259, BS 2779, JIS B 0202.
Szimbólum: G betű, a cső névleges átmérőjének számértéke hüvelykben (inch), az átlagos átmérő pontossági osztálya (A, B), és LH betűk baloldali meneteknél. Például egy 1 1/4" névleges átmérőjű menetet, az A pontossági osztályt G1 1/4-A-nak jelölik. Még egyszer szeretnénk emlékeztetni arra, hogy szem előtt kell tartani, hogy a névleges menetméret megfelel a cső hézagának hüvelykben. A cső külső átmérője bizonyos arányban van ezzel a mérettel és inkább a csőfalak vastagságával.
A hengeres csőmenet méretének (G) jelölése, lépcsőfokok és külső, középső és belső menetátmérők névleges értékei, mm
Menetméret megjelölése | P lépés | Menet átmérők | |||
---|---|---|---|---|---|
1. sor | 2. sor | d=D | d 2 = D 2 | d 1 = D 1 | |
1/16" | 0,907 | 7,723 | 7,142 | 6,561 | |
1/8" | 9,728 | 9,147 | 8,566 | ||
1/4" | 1,337 | 13,157 | 12,301 | 11,445 | |
3/8" | 16,662 | 15,806 | 14,950 | ||
1/2" | 1,814 | 20,955 | 19,793 | 18,631 | |
5/8" | 22,911 | 21,749 | 20,587 | ||
3/4" | 26,441 | 25,279 | 24,117 | ||
7/8" | 30,201 | 29.0З9 | 27,877 | ||
1" | 2,309 | 33,249 | 31,770 | 30,291 | |
1⅛" | 37,897 | 36,418 | 34,939 | ||
1¼" | 41,910 | 40,431 | 38,952 | ||
1⅜" | 44,323 | 42,844 | 41,365 | ||
1½" | 47,803 | 46,324 | 44,845 | ||
1¾" | 53,746 | 52,267 | 50,788 | ||
2" | 59,614 | 58,135 | 56,656 | ||
2¼" | 65,710 | 64,231 | 62,762 | ||
2½" | 75,184 | 73,705 | 72,226 | ||
2¾" | 81,534 | 80,055 | 78,576 | ||
3" | 87,884 | 86,405 | 84,926 | ||
3¼" | 93,980 | 92,501 | 91,022 | ||
3½" | 100,330 | 98,851 | 97,372 | ||
3¾" | 106,680 | 105,201 | 103,722 | ||
4" | 113,030 | 111,551 | 110,072 | ||
4½" | 125,730 | 124,251 | 122,772 | ||
5" | 138,430 | 136,951 | 135,472 | ||
5½" | 151,130 | 148,651 | 148,172 | ||
6" | 163,830 | 162,351 | 160,872 |
Az olyan paraméterek, mint a csőmenet minősége és a csőtengelynek való megfelelése kulcsszerepet játszanak a vízvezeték-szerelésben, ill. fűtési rendszerek. Egyes esetekben a saját kezű szerszámmal történő vágást alkalmazzák. Azt kell mondani, hogy ez a munka nehéz, nem hatékony és időigényes. Jobb, ha esztergagéppel vágunk.
Általános információk a szálakkal kapcsolatban
A csőmenetek azonos keresztmetszetű kiemelkedések és mélyedések, egyenletesen elosztva egy hengeres vagy kúpos felületen (például anyák, csavarok, csavarok). Egy spirális vonal mentén helyezkednek el, azonos menetemelkedéssel.
A mindennapi életben általában hengeres menettel rendelkező alkatrészeket használnak. Vannak azonban más típusai is. A metrikus menetnek két meghatározó paramétere van: a menetemelkedés és az átmérő. A hüvelykes menetet azért hívják, mert meghatározó jellemzői az átmérő, hüvelykben vagy a hüvelyk töredékeiben kifejezve. Is fontos paraméter ebben az esetben a hüvelyk hosszonkénti fordulatok számát számolja. A hüvelykben megadott méret az elemben lévő hézagot jelzi, míg az alkatrész külső átmérője nagyobb.
Csőmenet táblázat a GOST szerint
Fontos: Egy hüvelyk 2,54 cm-nek felel meg. Van egy másik mértékegység is - egy cső hüvelyk. Ez egyenlő 33,249 mm-rel. Mi ez a hüvelykes mértékegység? Így származtatták: a hüvelykben megadott értékhez hozzáadtunk egy, a cső mindkét falának vastagságát jellemző értéket.
Kétféle cső létezik, amelyek osztályozási paramétere a cső hüvelyk:
- 33,249 mm külső átmérőjű termék;
- 21,25 mm külső átmérőjű termék.
A hüvelykes menet a csövek, szerelvények és egyéb alkatrészek csatlakoztatásához szükséges paraméterek összessége. Többek között az alábbi jellemzőkben különbözik a metrikától:
- Hegyes gerincek és mélyedések;
- Lekerekített dombtetők.
Méretek
BAN BEN életkörülmények leggyakrabban csöveket találhat a következő paramétereketés a GOST által meghatározott méretek:
- 14 szál 1 hüvelykenként. Ebben az esetben a lépésköz 1,814 mm. Az átmérő ½ vagy ¾ lehet;
- 11 szál 1 hüvelyken. Ebben az esetben a osztásköz 2,309 mm. Az átmérő 1, 1 ¼, 1 1/2, 2 lehet.
A hüvelykes meneteket csak olyan csővezetékeken használják, amelyek mérete nem haladja meg a 6 hüvelyket. Ha a csőparaméterek nagyobbak, akkor a rendszerbe kell beépíteni hegesztési munkák. Megnevezései a GOST szerint: G (az elemek áthaladásának értéke hüvelykben), A, B (átmérő pontossági foka).
A hüvelykre vágott csövek kiválasztása számos paraméter ismeretét igényli. Erre a célra számos táblázat található, amelyek az összes fontos értéket jelzik. Vannak táblázatok, amelyekből megtudhatja a lépéseket és azok arányát a hüvelykenkénti menetekhez. Így gyorsan és egyszerűen megismerkedhet mindennel szükséges információ. Minden szükséges táblázatok megtalálja honlapunkon. Nemcsak az amatőröknek, hanem a szakembereknek is segítenek a csövekkel való munkában.