Četkasta četka često se koristi za istoimenu operaciju, koja je jedna od vrsta mehaničke obrade metalnih proizvoda. Pokušajmo shvatiti što se čisti takvim uređajem i kako ga odabrati.
1 Četkanje i GOST propisi
Četkanje se koristi kada je potrebno prethodno obraditi površinu za uklanjanje hrđe ili stare boje. Na taj način se dio priprema za daljnju obradu. Najčešće je to kemijska završna obrada ili galvanizacija. Druga svrha četkanja može biti dekorativna obrada. Također je potrebno završiti zavarene šavove.
Zahvaljujući obradi, galvanske naslage su ravnomjernije raspoređene, što značajno poboljšava njihova svojstva. Ako se u dijelu koristi debeli premaz, četkanje također poboljšava njegovu kvalitetu. Vrlo često, vanjski zaštitni sloj, posebno galvanski, ima nedostatke: slabo prianjanje na metal ili mjehuriće nevidljive golim okom. Ovi nedostaci također se uklanjaju uz pomoć četkica.
Četkanje mora biti u skladu s GOST 9.302-88. Prema njegovim zahtjevima, premaz koji se obrađuje ne smije biti veći od 20 mikrona. GOST dopušta rad s četkama od čelika ili mesinga s žicom promjera 0,1–0,3 mm. Potrebna brzina vrtnje 1500–2800 min-1. GOST također regulira vrijeme obrade; ne smije biti manje od 15 sekundi.
Dobivena površina mora biti glatka. GOST također utvrđuje popis nedostataka i onečišćenja koji su neprihvatljivi na proizvodu. Metal koji se obrađuje mora biti bez kamenca, masnoće, strugotina i neravnina. Nemojte raditi ako je premaz natečen ili se ljušti. Također je isključena prisutnost pora, grafita i boje. Ako govorimo o zavarima, onda prema GOST-u moraju biti gusti i jednolični. Prisutnost pukotina i pora nije dopuštena.
Za postizanje visokog rezultata kod četkanja veliku ulogu igra odabir najprikladnije četke. Korištenje ispravnog načina obrade također je od velike važnosti. Čišćenje površine može se obaviti ručno ili pomoću posebnih mehanizama. To uključuje alatne strojeve ili električne alate. U različitim slučajevima koriste se odgovarajuće četke.
Za čišćenje zavarenih šavova i uklanjanje nedostataka koriste se žičane četke. Omogućuju čišćenje uz minimalno uklanjanje metala. Time se štedi materijal. Zavareni šavovi nisu otporni na koroziju, a četkanje uklanja ovaj problem. Postoje i iglene četke za glodanje. Koriste se za uklanjanje kamenca i čišćenje površina. Za obradu mekih metala koriste se i posebni alati. U tom slučaju četke trebaju biti najlonske ili dlakaste. Ako se površina tretira na suho, bit će mat. Da bi proizvod dobio sjaj, potrebno je koristiti posebne emulzije za vlaženje.
2 Kakva četka može biti
Postoji jako veliki broj različitih kistova. Razlikuju se po obliku, torziji, krutosti i vrsti materijala od kojeg su izrađeni. Četke su izrađene od čelika, mesinga ili najlona. Mjedene četke su nešto mekše od čeličnih. To dovodi do njihovog brzog brisanja. Ali kada radite s njima, ne pojavljuju se iskre i površina se ne ogrebe. Najlonske četke koriste se za obradu drvenih proizvoda.
Prema vrsti upotrijebljene žice, žice za četkanje se dijele na užadnu i ravnu. Ravna četka prikladna je za brušenje, uklanjanje korozije i troske. Iako se pojas može nositi s tim zadacima. Također se može koristiti ako trebate ispolirati površinu, dati joj mat završni sloj ili ukloniti neravnine. Razlika je u tome što se za lakši rad koristi četka s ravnom dlakom, ali ako je postupak naporan ili je obradak vrlo velik, bolje je koristiti žičanu četku.
Četke dolaze u obliku čaše, stožastog i diskastog oblika. Za proizvodnju prvog koristi se čelična žica. Mogu biti ravne ili uvijene. Ponekad su te četke obložene mesingom. Uz njihovu pomoć najčešće se obavlja čišćenje različitih stupnjeva složenosti. Korištenje četkica za šalice omogućuje vam uklanjanje hrđe i čišćenje površine materijala za boju i lak.
Ako trebate četkati na teško dostupnim mjestima, tada će konusna četka biti nezamjenjiva. Ovaj zadatak se postiže zbog konusnog oblika i različitih promjera. Ako trebate obraditi proizvod od čelika ili lijevanog željeza, tada se koristi žičana četka. Također je važno odabrati točan promjer. U tome će vam pomoći sljedeće pravilo: Što je veći promjer četke, to će se učinkovitije raditi. Stoga se preporuča odabrati najveći promjer za vaš. Upotrijebljeni steznik može biti različite debljine (6-12 mm).
Također postoji širok raspon namjena za disk četke. Također su prikladni za rad u teško dostupnim područjima. Uz njihovu pomoć možete ukloniti neravnine, ukloniti boju i prljavštinu na različitim površinama.
3 Značajke četkanja i četki za kutne brusilice
Treba imati na umu da se četke s različitim promjerima žice koriste za obradu različitih vrsta metala. Čelik i lijevano željezo pripadaju klasi tvrdih metala. Za njihovo četkanje koriste se četke promjera 0,15–0,20 mm. Meki metali kao što su cink i aluminij obrađuju se čeličnom žicom vrlo malog promjera, ne više od 0,1 mm. Pri radu s proizvodima od plemenitih metala koriste se mesingane četke. Ovdje promjer varira od 0,1 do 0,2 mm.
Ako radite s nehrđajućim čelikom, odaberite četku od nehrđajuće žice.
Posebnost četki za kutne brusilice je rupa promjera 22,2 mm u sredini. Njihov način ugradnje sličan je korištenju diskova za rezanje. Također se postavlja na alat i zateže se maticom. U nekim slučajevima četke već dolaze s maticom. Samo ih trebate navrnuti na navoje u stroju. Ovisno o veličini kutne brusilice koriste se četke različitih promjera.
Imajte na umu da nije preporučljivo čvrsto pritisnuti proizvod uz četku. To može rezultirati prugama i hrapavošću na površini. Najčešće se to događa zbog nedovoljnog vlaženja površine koja se tretira. Za vlaženje trebate koristiti tropostotnu otopinu potaše ili piva (kvas), vodu ili otopinu sapuna.
4 Četkanje kutnih brusilica i sigurnosne mjere
Pri radu s kutnom brusilicom vrlo je važno biti sabran i izuzetno pažljiv. I, naravno, neprihvatljivo je raditi u pijanom stanju. Ne uklanjajte zaštitni poklopac. Rad bez njega je opasan ne samo za zdravlje, već i za život. Vrlo je važno isključiti svaku mogućnost spontane rotacije kućišta. Ponekad stvarno ometa rad s kutnom brusilicom, ali spašeni život i zdravlje vrijede nekih neugodnosti.
Drugi neophodni element bit će naočale. Tijekom obrade proizvoda lete iskre, čestice hrđe i sitne metalne strugotine. Dođe li u dodir s očima, može doći do upale ili oštećenja, što kasnije dovodi do problema s vidom. Budući da je putanja kretanja čestica složena, naočale ili maska moraju čvrsto pristajati uz lice. Morate nositi rukavice i rukavice - vaše ruke također trebaju zaštitu od iskrenja i sitnih čestica.
Metalne četke za brusilice (ushm)
U raznim područjima ljudske djelatnosti gdje je potrebna obrada materijala, mljevenje igra veliku ulogu. Uostalom, proizvod neće izgledati dovršeno (u pravilu neće izgubiti funkcionalnost) ako ima izbočine, a ne neravnine. U tu svrhu trebate koristiti posebne materijale za brušenje, među kojima su od velike koristi nastavci za kutnu brusilicu (govorimo o "brusilici", kako se obično naziva) u obliku četkica. Pročitajte više ovdje.
Koje vrste četki postoje za kutnu brusilicu?
Sada ruski proizvođači nude različite mogućnosti za izradu četki za kutne brusilice. Razlikuju se uglavnom po materijalu za čekinje, na temelju kojeg se mlaznice dijele prema vlastitoj tvrdoći. Kopriva, za tvrde četke koristite žicu od nehrđajućeg čelika. Izbor ovog materijala nije bio slučajan, jer vam omogućuje rad u prilično agresivnim okruženjima bez puno trošenja. Legirani metal podnosi utjecaj visokih temperatura koje nastaju tijekom obrade (također vrijedi uzeti u obzir činjenicu da se grijani proizvodi često obrađuju takvom opremom). Zaštitni slojevi ne dopuštaju da metal bude pod utjecajem korozije, što značajno povećava vijek trajanja četke za kutnu brusilicu.
Razgledati. Četke za kutne brusilice (brusilice).
Pročitajte također
Usporedni test krugova brusilice UKLANJANJE BOJE
Disk za skidanje boje za kutnu brusilicu ( brusilica) Koristi se za uklanjanje i čišćenje metala
Meke četke češće također su izrađene od metalne žice, ali je njihov promjer znatno manji. Ako krute opcije dolaze s dimenzijama od 0,5-0,7 mm, tada za njih već koriste žicu promjera 0,3 mm. Uz njihovu pomoć provodi se nježno čišćenje, što je idealno za završnu obradu proizvoda. Istodobno, možete pronaći i pletene i valovite opcije (izbor ovisi o vrsti posla koji se izvodi).
Koju četku izabrati?
Pročitajte također
Još jedna točka na koju biste trebali obratiti pozornost pri kupnji je oblik mlaznice. Za kutne brusilice češće koriste se dvije opcije: "čaša" i "disk". Četke u obliku diska koriste se za obradu spojeva i spojeva na teško dostupnim mjestima, kao što su utori ili kutovi. Šalice su idealne za obradu ravnih površina, posebno. velika površina.
I posljednji parametar po kojem se četke kutne brusilice razlikuju je promjer mlaznice. U osnovi, možete kupiti opcije promjera od 115 do 200 mm, iako postoje i druge veličine (glavno je ne brkati ih, jer proizvođač često izrađuje slične priključke za bušilice, bušilice i druge uređaje; mogu imati potpuno različite karakteristike koje nisu prikladne za "Bugare").
Na temelju gore navedenih točaka možete jednostavno odabrati potrebnu četku za svoju kutnu brusilicu. Ali ako imate bilo kakvih pitanja, kvalificirani savjeti naših predstavnika uvijek su vam na usluzi. Rado će vam dati odgovore i objasniti značajke svakog od predstavljenih proizvoda.
Pročitajte također
Nastavci brusilice za brušenje drva Drvo je oduvijek bilo najčešći materijal za proizvodnju namještaja, podova i graditeljstva. Ne gubi svoj položaj poput ulja danas, u početku zbog svoje ekološke prihvatljivosti. Tijekom obrade drva često ga je potrebno brusiti, za ovu fazu rada koristim...
Uglancamo automobil bušilicom ili brusilicom (nastavcima) Ugledavši njegovan automobil koji sjaji, prolaznici klimaju glavom s odobravanjem, a vlasnik osjeća ponos i zadovoljstvo. Iz tog razloga vozači vjerojatno pažljivo prate izgled svog željeznog "prijatelja". Poliranje karoserije je isti postupak...
Kako popraviti odvijače bez pomoći drugih? Korisnost i praktičnost korištenja odvijača pri obavljanju kućnih popravaka je nedvojbena. Pomoću ovog alata spajanje drvenih dijelova postaje mnogo brže i lakše. Popravak odvijača, obavljen samostalno, postao je nužnost za većinu. Dijagram uređaja...
Svaki čovjek je poznat. Koriste se u svim područjima mehaničke obrade bilo kojeg materijala. Učinkoviti su, jednostavni za korištenje i imaju nisku cijenu.
Ali ispravan odabir i uporaba tehničkih četkica povećat će produktivnost i vijek trajanja četkica, kao i poboljšati kvalitetu obrade.
Ispravno raditi s četkom znači postići kvalitetnu obradu.
U ovom smo članku prikupili informacije o ispravnom odabiru načina rada i odabiru tehničkih četkica koje su optimalne za rješavanje vašeg problema.
Metodologija odabira načina rada.
Ako učinak nije dovoljan:
- Povećajte brzinu četkom većeg promjera i/ili povećanjem broja okretaja (nemojte prekoračiti maksimalno dopušteno!)
- Koristite četku s kraćim vlaknima
- Koristite četku sa žicom većeg promjera
Ako je učinak prejak, trebali biste:
- Smanjite brzinu korištenjem četke manjeg promjera i/ili smanjenjem brzine
- Koristite četku s dužim vlaknima
- Koristite četku s finijom žicom
Prilikom uklanjanja neravnina trebali biste:
- Povećajte brzinu i/ili koristite četku s kraćim vlaknima
- Provjerite položaj četke i dijela: četka bi trebala udarati suprotno od smjera rezanja i raditi s vrhovima žica
- Koristite širu četku
- Koristite četku sa žicom većeg promjera
Ispravna sila stezanja.
Preduvjet za uspješno četkanje je lagani pritisak jer posao obavljaju samo vrhovi žica. Nedostatak brzine ne može se nadoknaditi silom stezanja. Cijeđenje brže uništava četkicu.
Linearna brzina.
Brzina navedena na četkici ili u katalogu je najveća sigurna brzina. Obično su radni uvjeti četkica znatno niži od sigurnih.
Pravilno koristiti kvalitetu znači raditi učinkovito.
Koristi se hladno vučena žica s učinkom samooštrenja, koja osigurava stabilnost pri skidanju izolacije do finog metala, koji premašuje onu koju koriste konkurenti do 25% u čvrstoći na istezanje i do 13% u tvrdoći.
Obratite pozornost na stožaste četke koje omogućuju rad pod pravim kutom. Ali u isto vrijeme, oni se mogu koristiti za obradu rubova, utora i površina, uključujući beton.
Brzina od najmanje 35-45 m/s, *6000-12000 o/min.
Ako kutnom brusilicom obrađujete površinu, na primjer, karoseriju ili ogradu, upotrijebite četku za šalice. Za čašice ili cilindrične bušilice s drškom.
Četke s drškom 3000-15000 o/min
Najbolje tehničke četke izrađene su od valovite žice. Bitna je brzina od najmanje 35 m/s, rad s vrhovima žica i smjerom vrtnje četke suprotno od smjera rezanja.
Brzina najmanje 5-25 m/s * 3000-15000 o/min
Uklanjanje hrđe i boje bez stanjivanja metala, bez operacije rezanja tipične za abrazive s naknadnim smanjenjem otpornosti na koroziju.
Brzina ništa manja
5-25 m/s (skidanje)
35-45 m/s (cilj)
Držaste četke i cilindrične četke izrađene od valovite nehrđajuće žice lako uklanjaju mrlje sa zavara. Za razliku od uporabe kemikalija, nema potrebe za pranjem, sušenjem proizvoda ili posebnim skladištenjem kemikalija.
Brzina najmanje 30-40 m/s * 10000-15000 o/min
Dobro su se dokazali pri obradi mekih, osjetljivih površina. Četke su prikladne za obradu drva i plastike. Spriječite pregrijavanje - polimerna veza abraziva ima relativno nisko talište.
Brzina najmanje 5-20 m/s *1000-4500 o/min
Ako ne možete ili ne želite koristiti pogon, koristite ručne četke. Obratite pozornost na točan izbor materijala za hrpu ovisno o materijalu koji se obrađuje.
Bilješka:
Postoje četke s drškom za bušilice koje podnose maksimalnu brzinu od 4500 okretaja u minuti, te profesionalne četke koje izdržavaju do 20 000 okretaja u minuti.
Što je veća brzina, to je u pravilu veći učinak skidanja.
Debela žica (0,50-0,80 mm) za grubu agresivnu obradu.
Tanka žica (0,10-0,35 mm) za doradu.
Čelična žica: za obradu metalnih površina.
Snop čelične žice: povećana tvrdoća i učinak samooštrenja.
Čelična valovita žica: fleksibilan, različite agresivnosti ovisno o promjeru žice.
Žica od nehrđajućeg čelika: za obradu nehrđajućeg čelika i aluminija.
Mjedena žica: za obradu mekih materijala, bronce i bakra.
Polimerni abraziv: završna obrada, ohrapavljavanje i teksturiranje.
Kada ste odabrali prave načine rada i odabrali pravu četku, važno je ne zaboraviti ono najvažnije - sigurnosne mjere.
Pridržavajte se potrebnih sigurnosnih mjera opreza pri radu s pogonskim četkama:
- Ljudi u području gdje se koriste pogonske četke moraju nositi zaštitne naočale ili masku.
- Provjerite ima li četkica mehaničkih oštećenja prije uporabe.
- Obratite pažnju na pravilno pričvršćenje četke na pokretani alat.
Za vašu sigurnost: nosite zaštitnu odjeću.
Prethodno su se kutne brusilice za Sovjetski Savez proizvodile u Bugarskoj, otuda i zajednički naziv za alat. SSSR nije postojao dugi niz godina, ali takvi uređaji, bez obzira tko ih je proizveo, i dalje nose ovo ime među korisnicima. Kao i svaki tehnički složen proizvod, ovaj alat prije ili kasnije počinje trebati popravak, koji se najčešće sastoji od zamjene četkica za kutnu brusilicu.
Da biste razumjeli rad mehanizma i zašto su mogući kvarovi, morate imati ideju, barem shematski, o glavnim komponentama alata.
Bez obzira na model, proizvođača i tehničke karakteristike, svaka brusilica ima sljedeće detalje:
- Pokretni dio elektromotora naziva se armatura ili, što bi tehnički bilo ispravno, rotor. U pravilu se ovaj element kombinira s radnom osovinom koja prenosi zakretni moment.
- Kontakti kolektora, koji je sklopna ploča, kroz koju se napon uklanja iz strujnih kolektora.
- Četke pritisnute uz njega osiguravaju električni kontakt. Kada se lagano pritisnu, počinju snažno iskriti.
- Unutarnji stacionarni namot je stator. Rotacija armature u njemu postiže se zbog elektromagnetske indukcije.
- Mehanički reduktor za regulaciju brzine.
- Ostale komponente: kućište, obično plastično, ručke, gumb za pokretanje, kabel za napajanje.
Kao radni alat, kutna brusilica je izložena velikim opterećenjima i produljenom kontinuiranom vremenu rada. Unatoč maksimalnoj nepropusnosti, prašina, sitni komadići obrađenih materijala i kamenac povremeno ulaze u kućište. To negativno utječe i na mehaničke i na električne dijelove.
Uslijed toga dolazi do kontaminacije vodljivih dijelova i postupnog izgaranja lamela kolektora uslijed pregrijavanja. Zauzvrat, to dovodi do uništenja četkica za sakupljanje struje, što će biti signalizirano povećanim iskrenjem.
Budući da je kontaminacija mlina neizbježna, morate znati više o dizajnu ovog dijela. Za razne kvarove, najveći postotak je otkriven u ovom čvoru. Osim toga, čak iu ispravnom alatu, neizbježno je trošenje četkica, iako se to događa vrlo rijetko.
Izbor električnih četkica
Ovaj element je šesterokutna geometrijska figura s identičnim paralelnim rubovima. Da bi se osigurao električni kontakt, bakreni vod je utisnut u njega.
Veličine i oblici kistova su različiti, kao i materijali od kojih su izrađeni. Početni uređaj bio je jednostavan: bakrena žica i vodljiva četka. Ali zbog velike istrošenosti, ovaj dizajn je morao biti moderniziran.
Moderni elementi za sakupljanje struje proizvode se kompresijom ugljičnih materijala uz povećanje temperature i tlaka.
Ako pri radu s kutnom brusilicom, kao i bušilicom, alat radi trzajno, s karakterističnim mirisom paljevine, tada je glavni uzrok u istrošenosti ovog malog dijela. Ne preporučuje se zanemariti njihovu zamjenu, jer će to neizbježno dovesti do kvara uređaja. U tom slučaju morate prekinuti rad, saznati razlog zašto četke na elektromotoru gore i započeti popravke.
Podcjenjivanje važnosti dobrog stanja ovog dijela dovodi do ozbiljnih posljedica. Pravovremene mjere za njihovo sprječavanje produžit će radni vijek alata.
Prvo morate razumjeti vrste kolektora struje:
Prije kupnje zamjenskog seta četki potrebno je saznati njihovu vrstu i dimenzije u tehničkom listu alata.
Brusilica je, kao i većina električnih alata, izvorno dizajnirana za rad iz izvora istosmjerne struje. Zatim je serijskim spajanjem namota rotora i statora postalo moguće napajati izmjeničnom strujom bez ograničenja brzine, kao što se događa s motorima bez četkica. Stoga se na jedinicu s mehanizmom za prijem struje postavljaju povećani zahtjevi. I Ako četke na kutnoj brusilici izgore, razlog može biti sljedeći:
- Neispravnost namota rotora: kratki spoj navoja, slomljeni svici. Karakterističan znak toga je smanjenje broja okretaja i glasno zujanje.
- Ekvivalentan razlog je loš kontakt između lamela i namota.
- Opruge mehanizma držača četkica su oslabile.
- Otkazivanje armature zbog uništenja ležajeva.
- Razvoj ležišta.
- Putovi između lamela su začepljeni grafitnom prašinom ili je došlo do kratkog spoja. Mogu se čistiti metalnom pilom.
- Deformacija osovine rotora.
- Kao rezultat premotavanja armature, zavojnice s strujom se miješaju.
- Odabrana je pogrešna marka četkica.
- Prirodno trošenje kolektora struje.
Ne uzrokuje svaki od ovih razloga brzo trošenje četkica, ali niti jedan se ne može isključiti.
Metode zamjene
Nakon što se utvrdi zašto gore četke na kutnoj brusilici i otkloni uzrok ovog kvara, možete pristupiti njihovoj zamjeni. Postoje dvije opcije za sam proces:
Prevencija kolektorskih uređaja
Kako bi se produžio vijek trajanja armature, a time i samog električnog alata, potrebno je pridržavati se nekoliko jednostavnih pravila. Ove mjere su sljedeće:
- Nemojte dopustiti da uređaj dugo radi pri malim brzinama pod značajnim opterećenjem, a posebno ne dopustite da rezni dio zagrize. Kada se elektromotor zaglavi, dovoljno je kratko vrijeme blokade da pregori.
- Ako je uređaj zaglavljen, mora se pažljivo osloboditi i pustiti da miruje dvije minute. Za to vrijeme, zbog prirodnog hlađenja, zagrijani dijelovi će se malo ohladiti.
- Pridržavajte se vremena dodavanja ili zamjene maziva.
- Ukoliko se pojave vibracije ili buka, potrebno je preventivno pregledati rastavljanjem kućišta i čišćenjem kako kolektora tako i cijelog unutrašnjeg prostora od prljavštine.
Ako na vrijeme zamijenite jeftine dijelove, možete izbjeći troškove većih popravaka.
Preporučljivo je ne izvoditi nikakve samostalne radove na popravku električnih alata, ne samo kutnih brusilica, do kraja jamstvenog roka. Proizvođači ne pozdravljaju neovlaštene intervencije u opremu. Ovo se ne odnosi samo na zamjenu četkica bez otvaranja kućišta, već je u ostalim slučajevima bolje potražiti pomoć u ovlaštenom servisu.
Često u životu postoji potreba za čišćenjem materijala koji imaju veliko područje. Kao primjer, to mogu biti vrata izrađena od čeličnih limova s kojih morate ukloniti hrđu i boju. Također, ponekad je potrebno očistiti daske i druge slične materijale od prljavštine. Što učiniti ako pri ruci nemate odgovarajući alat, a ne želite kupiti skupe strojeve za čišćenje? Postoji izlaz; možete koristiti svoj cool nastavak, koji će vam omogućiti brzo čišćenje velikih predmeta.
Dizajn je vrlo jednostavan, priključak je osovina koja se okreće na samo jednom ležaju; drugi ležaj je onaj koji je ugrađen u brusilicu. Ukupno je na osovini instalirano čak 6 četkica, što višestruko povećava produktivnost. Korpus je izrađen od lima. Sve što trebate učiniti je namjestiti dijelove i zavariti ih. Samu osovinu s četkicama vrlo je jednostavno napraviti. Dakle, pogledajmo detaljnije kako napraviti takvu mlaznicu.
Korišteni materijali i alati
Popis materijala:
- 6 četkica za brusilicu;
- navojna šipka i matice (za izradu radne osovine);
- ležaj;
- čelični lim;
- cilindar odgovarajućeg promjera (za tijelo);
- debeli čelični lim (za steznu konzolu);
- boja.
Popis alata:
-
- porok;
- bušilica;
- Stroj za zavarivanje;
- slavina;
- ključevi.
Proces domaće izrade:
Prvi korak. Izrada bočnih dijelova
Morate napraviti dva dijela od lima; ovo su bočni dijelovi domaćeg proizvoda. Na jednom od njih bit će ugrađen ležaj. Čelik mora biti prilično debeo, potrebno je najmanje 2 mm za postizanje potrebne krutosti. Izrezali smo dva identična dijela, poput autora na fotografiji. To se može učiniti pomoću mlina. Završno podešavanje vrši se nastavkom za brušenje kako bi se uklonile sve nepravilnosti.
Sljedeći korak je bušenje rupa, za to će vam trebati bušilica s odgovarajućim bitovima. U jednom dijelu izbušimo rupu takve veličine da može proći “nosni” dio kutne brusilice u koji je ugrađen ležaj.
Što se tiče drugog dijela, dovoljno je izbušiti rupu u njemu promjera nešto većeg od radne osovine. Također ćete morati izbušiti još dvije male rupe, one će biti potrebne za pričvršćivanje ležaja pomoću navojnih šipki i matica.
Drugi korak. Izrada stezne konzole
Da biste pričvrstili nastavak na brusilicu, morat ćete napraviti poseban nosač. Za njegovu izradu trebat će vam debeli komad čelika. Idemo do stroja za bušenje i koristimo svrdlo od 44 mm za bušenje rupe, ne zaboravimo koristiti mazivo za hlađenje.
Kada je sve spremno, odstupite oko 1 cm od izrezane rupe i izrežite je. Također morate zapamtiti da napravite "otoke" na mjestima gdje će se ugraditi vijak za zatezanje. Pogledajte fotografiju kako bi proizvod trebao izgledati. Režemo ga pomoću brusilice, malo je dugo i zamorno, ali može se. Brusimo brusnim diskovima.
Sada stežemo obradak u škripac i odrežemo prsten tako da se može stisnuti, potrebno je izrezati određenu količinu metala. Pa, onda izbušimo rupu, izrežemo navoj i zategnemo vijak.
Stezni nosač je spreman, sada ga treba postaviti na prethodno napravljenu ploču. Za to će vam trebati stroj za zavarivanje. Variti trebamo samo na jednom mjestu, budući da nosač treba biti stisnut.
Treći korak. Ugradnja ležaja
Za ugradnju ležaja trebat će vam dva vijka ili samo navojne šipke. Potrebno ih je zavariti na drugu ploču, što će rezultirati klinovima. Pričvrstite ležaj podloškama i maticama.
Ali prije konačne montaže ležaja, potrebno ga je modificirati. Morate pritisnuti komad cijevi unutra tako da se osovina čvrsto uklopi u ležaj. U te svrhe autor koristi porok.
Četvrti korak. Izrađujemo radnu osovinu
Za izradu osovine potrebna nam je navojna šipka odgovarajuće duljine i promjera. Zavarite maticu na jednu od strana; ona će biti potrebna za spajanje na osovinu kutne brusilice. Pa, onda postavljamo četke! Trebat će vam ukupno 6 komada, samo ih zavrnite na navojnu šipku, ne zaboravite postaviti podlošku između svake četke. Svaki dio zategnemo ključem.
To je sve. Dio s ležajem možete odmah postaviti na osovinu; osovinu pričvrstite maticom.
Peti korak. Završetak montažnog nosača
Potrebno je modificirati nosač koji će biti pričvršćen na kutnu brusilicu. Iako se dobro zateže, pod velikim opterećenjem može se okrenuti, a to je krajnje nesigurno. U tu svrhu autor na njega zavari dodatnu pričvrsnu ploču na čijem se kraju nalazi rupa. Sada možete dodatno učvrstiti strukturu vijkom. O čemu pričamo pogledajte na fotografiji. Na kraju, postavite obradak na brusilicu.
Šesti korak. Mi pravimo slučaj
Kućište je zaštitni štit, koji također povezuje oba dijela zajedno. Čelik za to također će morati biti prilično gust, a kako ne biste bili lukavi s profilom, potražite cilindar odgovarajućeg oblika. To može biti stari aparat za gašenje požara ili nešto slično. Uzimamo potrebne mjere i izrezujemo željeni dio.
Pa, onda je to stvar tehnike, uzmite mlinac i zgrabite dijelove. Preporučljivo je to učiniti s osovinom instaliranom na brusilici kako ne bi došlo do izobličenja. Pa, onda možete skinuti mlaznicu i konačno sve zavariti. Nakon toga odrežite višak dijelova ako ih je ostalo.
Sedmi korak. Izrađujemo i montiramo ručku
Ručka je vrlo važna za takvu mlaznicu, odgovorna je za jednostavnost korištenja i, naravno, za sigurnost. Za izradu ručke trebat će vam komad čelične cijevi. Režemo ga pod željenim kutom i zavarimo. Na kraju, temeljito zavarite ručku na mlaznicu. U budućnosti bi moglo biti moguće na njega staviti komad gumene cijevi ili nešto slično kako bi se dobro držalo. Također možete očistiti zavarene šavove ručke.
