Některé fyzikální vlastnosti parketových desek. Charakteristika dřevin

Ve výrobě parketové podlahy dřevo je považováno za tradiční listnaté stromy. Takové dřevo je lepší než druhy jehličnaté stromy, a to jak v tvrdosti, tak v odolnosti proti opotřebení. Dřevo tvrdé dřevo dělíme na místní, rostoucí ve střední Evropě a exotické, přivezené z Afriky, Jižní Amerika, Jihovýchodní Asie. Do první skupiny patří takové dřeviny jako dub, buk, jasan, javor, habr atd. Do druhé skupiny patří: teak, merbau, kumaru, lapacho, wenge, mutenia, doussia atd. Také dřevo různá plemena Vyznačují se tvrdostí, hustotou, stabilitou, stupněm oxidace, výrazností textury, stupněm smrštění a odolností vůči namáhání.

Jedním z hlavních ukazatelů parketové desky je tvrdost.

Relativní se měří pomocí Brinellovy metody, esence tato metoda je následující. Speciální ocelová kulička vytváří lisovací účinek na povrch dřeva s jasně definovanou silou a přesně změřeným časem po procesu lisování se změří výsledný důlek, ze kterého se vypočítá koeficient tvrdosti vzorku dřeva. Čím nižší je koeficient, tím nižší je měrná pevnost tenhle typ dřevo. Exotický strom jatoba má tedy index tvrdosti přibližně sedm, zatímco obyčejná borovice má index tvrdosti asi 1,6-1,8. Kromě borovice mají nízkou specifickou tvrdost také tyto druhy: topol, smrk, jedle, cedr, osika, lípa, olše. Taková plemena se nazývají měkká a ve výrobě parketová deska obvykle používané v spodní vrstva. Mezi druhy se středním stupněm tvrdosti patří: modřín, dub, jasan, světlý javor a exotická plemena iroko, lapacho, paduk aj. Mezi horniny s vysokou tvrdostí patří: wenge, habr, semenay, daru-daru, kulin, jatoba, mutania.

Pokud potřebujete parketovou desku, jak se říká, která vydrží staletí, pak byste měli věnovat pozornost nejen relativní tvrdosti dřeva, ale také relativní hustotě druhu dřeva, ze kterého je vyrobena. horní vrstva v parketové desce. Hustotu dřeva lze definovat jako poměr hmotnosti stromu k objemu, který zaujímá. Takže například při téměř stejné tvrdosti 5 jednotek je relativní hustota ořechu přibližně 600-650 kg/m3. m, a pro exotické druhy stromu mutenia bude toto číslo již asi 800-900 kg/kubický. m

Jakékoli dřevo má ve své struktuře vláknitou základnu a určitou pórovitost vyplněnou lehčím materiálem nebo vzduchem. Při výběru parketové desky si proto musíte dát pozor i na míru hygroskopičnosti, jinými slovy na stabilitu druhu dřeva, ze kterého je tato deska vyrobena. Jak menší strom absorbuje vlhkost, tím méně bude různé problémy vznikající během provozu. Dřeviny jako buxus, buk, třešeň, jasan a kempas mají zvýšenou schopnost absorbovat vlhkost. To ale absolutně neznamená, že parketové desky vyrobené z tohoto druhu dřeva jsou špatné. Pokud se o parketovou desku správně staráte, zejména dodržujte všechny normy čištění a vlhkosti. Čistěte například pouze suchým hadříkem a udržujte v této místnosti stálou teplotu, která je pro dřevo optimální. Pro většinu Podlahové krytiny Za tuto teplotu se považuje 18 až 25 °C a relativní vlhkost 45 až 65 %. Regulace teploty a vlhkosti v místnosti se provádí pomocí hustoměru. Relativní vlhkost uvnitř jsou udržovány pomocí zvlhčovačů vzduchu.

Měření tvrdosti parketových prken podle Brinella

Profesionálové se často ohánějí termíny, které běžným kupujícím zní jako čínská písmena. Jednou z významných charakteristik parketové desky je tedy indikátor tvrdosti dřeva.

Doporučuje se věnovat této hodnotě pozornost, protože na ní závisí životnost a odolnost podlahy proti opotřebení. Pojďme se na tento parametr podívat blíže. Při výběru podlahové krytiny specialisté vytrvale
Tvrdost je vlastnost materiálu odolávat deformaci a destrukci působením kontaktní síly. Ve vztahu k parketové desce může být takovým „ničitelem“ ženská pata nebo drápy domácího mazlíčka, nohy nábytku nebo padající těžké předměty.

V roce 1900 navrhl švédský inženýr August Brinell metodu měření pevnosti dřeva různých druhů, nazvanou „Brinellova stupnice tvrdosti“. Měření se provádí následovně:

• Zkušební vzorek se umístí do indentoru.
• Do dřeva se silou 100 kg po dobu 2 sekund vtlačí kalená ocelová kulička o průměru 10 mm;
• Výsledný otvor se změří a pomocí speciálního vzorce se vypočítá index tvrdosti.

Bylo získáno experimentálně nezbytné informace a zkompilován do jedné tabulky. Díky tomu může každý kupující bez zbytečných výpočtů a dlouhých myšlenek okamžitě určit úroveň odolnosti parketové desky proti opotřebení, a tedy rozsah její aplikace. To znamená, že parkety s nejnižším hodnocením mohou být instalovány v místnostech s nízkým provozem. Pro místnosti s vysokou provozní zátěží je lepší zakoupit nátěr s Brinellovým indexem tvrdosti vyšším než 3.

Tabulka 1. Tvrdost různá plemena dřevo podle Brinella.

Všechny hodnoty jsou počítány při 12% vlhkosti. To znamená, že v oblastech s vysokou úrovní vlhkosti (Primorye, Kavkaz, Ural a další) by měly být hodnoty mírně upraveny.

Zvláště si všimneme, že ani jeden strom nemůže odolat dlouhodobému bodovému tlaku a neustálému vystavení abrazivům. Například z tenkých nohou těžká skříň Na povrchu podlahové krytiny se tvoří neopravitelné promáčkliny a drápky domácích mazlíčků na nechráněném povrchu zanechávají zcela zjevné škrábance. Případnou závadu samozřejmě opravíme. K tomu můžete použít mlýnek nebo speciální tmely nebo sanační směsi. Je však moudřejší tomuto poškození zabránit:

1) Umístěte kousky měkké plsti pod nohy nábytku nebo si zakupte speciální lepené plstěné podložky.

2) V oblastech s vysokým provozem položte koberec nebo jakýkoli kryt odolný proti nečistotám (koberec, tráva atd.).

3) Pravidelně pilujte nehty svých mazlíčků.

4) K čištění nepoužívejte vysoce abrazivní prostředky a k odstranění problematických skvrn použijte odstraňovače skvrn nebo čističe na parkety a laminát.

Tvrdost parketových prken metodou Janka

Logicky platí, že čím je materiál tvrdší, tím je odolnější vůči různým poškozením a deformacím. Toto tvrzení platí i pro parketová prkna. Stupeň tvrdosti cenné dřeviny určuje stabilitu podlahové krytiny, stupeň otěru, odolnost proti zatížení, poškrábání atd.

V roce 1906 provedl rakouský vědec Gabriel Janka řadu studií o různých typech dřeva a přišel s vlastní způsob určení pružnosti a pevnosti tohoto materiálu. Následně byla tato technika nazývána „Yankovým testem tvrdosti“. Používá se hlavně v USA a Kanadě, zatímco v Evropské země Její analog, Brinellova metoda, je nejrozšířenější.

Test se provádí pomocí kovové koule o průměru 0,444 palce. Přeloženo do pro nás srozumitelnějších hodnot je to 11,28 mm. Měří se tlak potřebný k vtlačení této kuličky do vzorku dřeva o polovinu jeho průměru. V důsledku testu by se v kusu dřeva měla vytvořit prohlubeň o ploše 100 mm 2.

Protože tvrdost závisí na typu řezu, provádějí se zkoušky ve 4 rovinách – 2 v tangenciálních a stejný počet v radiálních. Na základě výsledků se vypočítá aritmetický průměr a výsledek se zobrazí v anglický systém měření, proto označované jako „síla v librách/palec čtvereční“. Pro lepší pochopení je však výsledná tabulka převedena na obvyklé kg/cm2. Je jasné, že čím vyšší ukazatel, tím větší pevnost a pružnost stromu.

Na základě získaných ukazatelů pro různé horniny jsou rozděleny do 17 tříd tvrdosti.

Tabulka 1. Třídy tvrdosti

JAK VYBRAT PARKETOVÉ PRKNO?

Parketové desky jako dokončovací materiál jsou extrémně častým jevem. Jeho popularita je dána snadnou instalací, přirozeností materiálu, vynikajícími tepelně a zvukově izolačními vlastnostmi a také velkou rozmanitostí různých provedení. Desítky výrobců po celém světě každoročně představují spotřebitelům nová řešení v oblasti výroby parketových desek: ať už z estetického nebo praktického hlediska. Cena konečného produktu závisí na velké rozmanitosti různé faktory a může se výrazně lišit. Abyste si mohli koupit přesně tu parketovou desku, kterou potřebujete, aniž byste museli přeplácet peníze navíc, přečtěte si pozorně 8 kroků při nákupu parketové desky. V nich zvážíme všechny klíčové body ovlivňující náklady na to dokončovací materiál, jakož i na provoz podlahové krytiny obecně.

KROK #1: ROZHODNĚTE TYP DŘEVA Z HLEDISKA ESTETICKÉHO VNÍMÁNÍ.

Jak víte, parketová deska je struktura tří vzájemně kolmých vrstev. Jako vrchní vrstva je přitom použito hodnotné dřevo, které určuje samotný vzhled parketové desky. V současné době používají výrobci parketových desek pro jeho výrobu více než 50 různých druhů stromů s úplně odlišnými barvami od sebe navzájem. Musíte pochopit v čem barevné schéma bude dokončena podlaha. Bude to klasické řešení v provedení dub světle hnědý, povrch tmavě hnědý tropický strom wenge, světle žluté javorové dřevo nebo sytě červená textura kempas – záleží jen na vás. V každém případě designéři doporučují nevytvářet situaci, kdy podlaha barevně dominuje v celkovém kontextu interiéru, což však nebrání pokusit se pohrát si s kontrastem s barvou stěn a nábytku . Cenově budou parketová prkna z dřevin rostoucích v našich končinách obecně vždy levnější než parkety z exotických dřevin.

KROK #2: ROZHODNĚTE TYP DŘEVA Z HLEDISKA TVRDOSTI.

Všechny druhy dřeva použité na výrobu přední vrstvy parketových prken mají určitou úroveň tvrdosti, která určuje, jak odolný bude nátěr vůči tvorbě promáčklin a třísek od krátkodobého bodového zatížení (například dámské podpatky), jako např. stejně jako na vzhled škrábanců během provozu. Tvrdost dřeva se měří na Brinellově stupnici s hodnotami od 0 do 8 jednotek, kde 8 je maximální hodnota tvrdosti. Při výrobě parketových prken se používají dřeviny s indexem minimálně 3,1. Nejoblíbenější dřevo pro výrobu parketových desek, dubové dřevo, má index tvrdosti 3,7, což poskytuje podlaze poměrně vysoké pevnostní charakteristiky. Na přání se můžete rozhodnout pro hustší dřeviny, jako je merbau (4.1), kempas (4.9), palisandr (5.5), jatoba (7.0) nebo dokonce eben (8.0). Neexistuje žádná přímá závislost nákladů na parketovou desku na hustotě dřeva použitého při její výrobě, nicméně dubová parketová deska bude ve většině případů levnější než jiné možnosti kvůli široké distribuci a dostupnosti tohoto druhu dřeva. .

KROK č. 3: VYBERTE VHODNÉ PLECHOVÁNÍ DŘEVA.

Při výrobě parketových desek, stejně jako kusové parkety A pevná deska z dubu, jasanu, javoru a některých dalších druhů se dřevo po pořezání kmene stromu třídí podle vzhled pro tzv. výběry. Výběr probíhá na základě vzhledu na přítomnost a intenzitu projevů přirozeného růstu stromu: suky, běl, rozdíly v barvě atd. Existují tři hlavní výběry: rustikální, přírodní a výběrové. V kategorii „rustikální“ jsou přířezy s velkým počtem suků, včetně velkých, přítomností bělového dřeva a prkna se mohou od sebe výrazně lišit v barvě. Při výběru "natur" také umožňuje uzly, ale malé a v malém množství. Kategorie „select“ zahrnuje vybraná hladká prkna s hladkou a klidnou texturou. Z hlediska provozu se parketové desky různých výběrů navzájem neliší. Někteří výrobci navíc těmto výběrům dávají jiné názvy a také jejich počet rozšiřují. Před zakoupením konkrétní parketové desky proto vizuálně vyhodnoťte její povrch pro aktivitu přirozené textury dřeva. Z pohledu Cenová politika, čím je výběr parketových prken selektivnější, tím je dražší a naopak.

KROK #4: NASTAVTE SI SVŮJ VÝBĚR DLE TYPU DESIGNU PARKETOVÉ DESKY.

Vrchní vrstva parketových prken z hodnotného dřeva se vyrábí v jednolamelovém, dvoulamelovém nebo třílamelovém provedení. Volba jednolamelové varianty má smysl, pokud chcete, aby podlaha vypadala jako masivní dřevěné podlahy. V tomto případě vypadá parketová deska obzvláště působivě. V třílamelové verzi se parketová deska skládá ze tří pruhů na šířku, uspořádaných náhodně, imitujících vzhled klasických kusových parket. Dvoulamelová parketová prkna jsou méně častá, ale přesto kombinují masivnost velkoformátové masivní desky s klasickou uspořádaností kusových parket. Návrháři doporučují, aby ve velkých místnostech bylo vhodnější pokládat jednolamelové parketové desky a při instalaci podlah v malých místnostech zvolit třílamelovou verzi parketové desky, čímž se zachová proporce tvarů dokončovací materiál a interiér jako celek. Při výrobě jednolamelových parketových desek se používá jediný řez hodnotné dřevěné dýhy o tloušťce 4-6 mm a šířce cca. 20 cm a délce cca 2 metry. To dostatečně definuje vysoká cena samotná deska. Třícestná varianta je vždy obecně ekonomičtější;

KROK č. 5: POTŘEBUJETE PARKETOVÉ PRKNO S TÓNOVÁNÍM NEBO BEZ?

Hlavní estetickou vlastností každé parketové desky je barva a tón jejího povrchu. Barva této podlahy vychází jak z přirozené krásy dřevin, tak z výjimečné rozmanitosti tónovaných vzorů. Možnost s tónováním je zvláště relevantní ve dvou případech. Za prvé, z důvodu omezený rozpočet na nákup parketové desky, kdy finanční prostředky umožňují koupit parketovou desku z klasického světle hnědého dubu a duše a interiér místnosti vyžadují, aby podlahy měly barvy dražších druhů, např. ořech, palisandr nebo jiné exotické stromy. Za druhé, tónovaná deska se stane nejlepší řešení při realizaci projektů, kde podlahy musí mít neobvyklé přírodní dřevo detaily, jako je zlacení nebo stříbro, květiny, které se mezi stromy nenacházejí atd. Je důležité si uvědomit, že pokud plánujete obnovit povrch parketové podlahy po několika letech, pak při broušení odstín zmizí a zůstane přírodní barva třeba to či ono dřevo. dub V některých případech to může dokonce pomoci diverzifikovat interiér místnosti.

KROK #6: CHCETE VIDĚT VÝSLEDKY JAKÉHOKOLI DALŠÍHO DOPLNĚNÍ NA SVÝCH PODLAZECH? LÉČBY?

Výrobci parketových prken dnes nabízejí celou řadu metod dodatečného zpracování povrchu parketových prken, které lze použít samostatně nebo i více současně. Nejoblíbenější jsou: - kartáčování povrchu. Efekt dřevěných vláken přirozené příčiny mají různé hustoty a při ošetření povrchu parketové desky speciální drátěný kartáč měkká vlákna jsou odstraněna, takže povrch je na dotek mírně vyvýšený s výraznou texturou. Kromě estetického efektu to přináší také užitečný praktický výsledek: škrábance na takovém povrchu jsou mnohem méně nápadné.

Umělé stárnutí. Tato možnost je vhodná pro vytváření exkluzivní interiéry starožitný Povrch parketové desky je speciálně zpracován z hlediska barvy a mechanického poškození (vytváření umělých prasklin, oděrek, třísek, červotočů atd.) tak, aby imitoval starožitné dřevěné podlahy.
- tepelné zpracování. Pod vlivem zvláštní režim Tepelnou úpravou dřevo získává sytý, tmavý a hluboký odstín.
- zkosené zkosení. Zpracování, které simuluje hrubá práce hoblík podél okrajů desky. Používá se na designech s jedním pruhem k vytvoření vzhledu pevné podlahy ve venkovském stylu.

KROK č. 7: ZKONTROLUJTE SI TYP UPEVNĚNÍ PARKET SE K SEBĚ ZAHÁJÍ.

Existují dva způsoby upevnění parketových prken k sobě: systém pero-drážka a připojení zámku" Systém pero-drážka je dnes již zastaralý a navíc vyžaduje povinné lepení po obvodu každého prkna. Systém „lock connection“, který doporučujeme zvolit, zajišťuje rychlé, spolehlivé a odolné spojení bez použití speciálního nářadí.

KROK č. 8: KTERÁ POVRCHOVÁ ÚPRAVA JE PRO VÁS NEJLEPŠÍ?

V 90 % případů musí být parketová deska v továrně potažena ochrannou vrstvou odolnou proti opotřebení: lakem nebo olejem. Který z nich je lepší nebo horší, je tématem samostatného článku. Ale stručně řečeno, lakování, vytvářející odolný film na povrchu dřeva, poskytuje snazší každodenní péči o podlahy a možnost zvolit si požadovaný stupeň lesku povrchu: od ultramatného až po zcela lesklý. Olejový nátěr zase vyžaduje opatrnější a častá péče hloubkově impregnuje povrch parket a zanechává jeho přirozenou drsnost vlastní přírodnímu dřevu. Navíc je možné lokálně opravit olejované podlahy, na rozdíl od lakovaných povrchů.

Každý z nás při výběru, jakou podlahu si pořídit do bytu či domu, přemýšlí nad kritérii hledání: barva nátěru, vlastnosti atd. A jedním z hlavních kritérií je tvrdost nátěru.

Téměř všechny typy podlah mají dřevěné vzory. A to není náhoda: dřevo je přírodní od starověku, a to je nejdůležitější teplý materiál a potěší naše oči svou složitou strukturou.

Proč tedy tento ideální materiál měnit za něco jiného? Promluvme si o tvrdosti parketových prken na Brinellově stupnici a vyberte si, co je pro nás v každém konkrétním případě nejlepší.

Metoda tvrdosti podle Brinella tedy zahrnuje vtlačení ocelové kuličky určitého průměru určitou silou do povlaku.

Každý druh dřeva má tvrdost, která odráží hustotu vláken a další vlastnosti stromu. Jsou uvedeny v tabulce níže:

Na základě údajů v tabulce si můžete vybrat perfektní možnost parkety Pokud doma nosíte pouze pantofle, zvolte klidně jakýkoli druh dřeva. Pokud máte domácí mazlíčky nebo často stěhujete nábytek, vyberte si parketovou desku s maximální hodnotou na stupnici.

Při výrobě parketových prken však existují určité triky, které mohou výrazně zlepšit index tvrdosti. To je účinek tenkého povlaku na tvrdý povrch: pokud udeříte kladivem do listu papíru položeného na kovu, papír se neprotlačí, protože kov vespod je extrémně tvrdý a tloušťka papíru nedovoluje vrchní vrstvu žádným způsobem přitlačit. Stejný efekt využívají přední výrobci parketových prken jako Kahrs (Chers) v kolekci Linnaeus, Golvabia (Golvabia) a Meister (Meister) v kolekci Lindura.

Parketová deska Chers z kolekce Linnaeus a parketová deska Golvabia mají tloušťku vrchní hodnotné vrstvy dřeva pouhých 0,6 mm. Vzhledem k tomu, že pod ní je prostřední vrstva, pevný HDF základ, je tato cenná vrstva velmi těžko poškozitelná promáčknutím. Po takové parketové desce můžete chodit v podpatcích, aniž byste se museli bát, že zanecháte v podlaze díry.

Parkety Meister z kolekce Lindura mají také vrchní vrstvu pouze 0,6 mm, ale jsou navíc zalisovány do speciálního změkčovadla, které vyplní všechny póry a praskliny dřeva. Tato parketová deska je snad nejtvrdší na Brinellově stupnici a pokud opravdu potřebujete odolnou parketovou desku, pak je lepší si ji vybrat.

Náš showroom disponuje tvrdoměrem parketových prken Můžete se přijít sami přesvědčit o tvrdosti různých druhů dřeva a odlišné typy Podlahové krytiny:

Tabulka tvrdosti dřeva. Tvrdost dřeva podle Brinell (Brinellova stupnice)

Hodnota tvrdosti dřeva se u každého druhu pohybuje v určitém rozmezí, které není v tabulce uvedeno. Hodnoty ve sloupci "Yanka Test" jsou převzaty z anglického zdroje a jsou uvedeny pro vzorky dřeva s 12% vlhkostí (atmosférické sušení).

Tvrdost je schopnost materiálu odolávat plastické deformaci nebo destrukci působením místní síly; jeden z hlavních mechanické vlastnosti materiálů. Jednoduše je to schopnost materiálu odolat zavedení jiného, ​​více pevný. Tvrdost závisí na struktuře materiálu a jeho dalších mechanické vlastnosti, především modul pružnosti při deformaci a mez pevnosti při přetržení, s nimiž kvantitativní souvislost stanoví teorie pružnosti.

Metody měření tvrdosti se dělí na statické (podle Brinella, Vickerse, Rockwella, Knoopa) a dynamické (podle Shore, Schwartz, Bauman, Poldi, Morin, Grave). Statickými metodami se tvrdost zjišťuje tak, že se do povrchu materiálu vtlačí pevný předmět - indentor (kovová kulička, kovový nebo diamantový kužel), jehož deformaci lze zanedbat, nebo poškrábáním povrchu vzorku. Dynamické metody jsou založeny na zhotovení otisku kuličkou při rázovém zatížení - při dopadu nebo odrazu od materiálu volně padajícího úderníku nebo kyvadla s úderníkem. Někdy se ke stanovení tvrdosti používá metoda tlumení kmitů kyvadla při jeho kontaktu se zkoušeným materiálem, odolností proti abrazivnímu opotřebení, řezání, broušení atd.

Tabulka tvrdosti dřeva je variací Brinellovy metody a používá se k hodnocení tvrdosti dřeva. Zahrnuje měření síly potřebné k zatlačení kovové koule o průměru 0,444 palce do poloviny jejího průměru do dřeva. Zkoušku tvrdosti vynalezl Rakušan Gabriel Janka (1864-1932), který se zabýval problematikou pružnosti a tvrdosti různé odrůdy dřevo.

Hodnota tvrdosti dřeva se u každého druhu pohybuje v určitém rozmezí, které není v tabulce uvedeno. Hodnoty ve sloupci "Yanka Test" jsou převzaty z anglického zdroje a jsou uvedeny pro vzorky dřeva s 12% vlhkostí (atmosférické sušení). Je třeba poznamenat, že při výpočtu výsledků se bere plocha rovna průřezu koule v průměru, to znamená ≈100 mm2. Podle domácí metodiky měření a údajů o tvrdosti uvedených například v Perelyginově „Wood Science“ se bere plocha poloviny povrchu koule (≈200 mm2) vtlačená do povrchu měřeného vzorku.

Pokud tedy vezmeme v úvahu kolísání hodnot tvrdosti dřeva v závislosti na vlhkosti, povrchu měření (koncový, tangenciální, radiální) a podmínkách měření a výpočtu, měly by být hodnoty uvedené v tabulce považovány za srovnávací údaje pro pochopení toho, které dřevo je tvrdší.

Co je tvrdost dřeva podle Brinella (Brinellova stupnice)

Za prvé, tvrdost dřeva závisí na podmínkách pěstování a druhu stromu. Rozpětí hodnot může být poměrně významné i v rámci stejného plemene. V Rusku a Evropě se tvrdost dřeva nejčastěji uvádí na stupnici podle Brinella, v USA například na stupnici Janka.

Tvrdost podle Brinella se zjišťuje vtlačením tvrzené ocelové kuličky o průměru 10 mm do vzorku dřeva silou 100 kg. Po odsazení se změří výsledná prohlubeň (kráter) a vypočítá se odpovídající indikátor na Brinellově stupnici. Účinek se projeví do 30 sekund. Čím menší je velikost vytvořeného otvoru, tím vyšší je index tvrdosti (čím je dřevo tvrdší). Podstatou této výzkumné metody (testu) je zjištění schopnosti dřeva vnášet do něj pevné předměty.

Hodnotu tvrdosti ovlivňuje mnoho faktorů: vlhkost dřeva, typ řezu (radiální, poloradiální, tangenciální) a další faktory. Všechny druhy dřeva jsou obecně rozděleny do tří skupin podle tvrdosti:

1) měkké - opadavé druhy (například osika, olše, lípa)

2) tvrdé - sibiřský modřín, javor, buk, jabloň, jasan, bříza (koncová tvrdost od 38,6 do 82,5 MPa).

3) velmi tvrdé - akát, dřín, buxus, habr (koncová tvrdost více než 82,5 MPa).

Pro výrobu parket se používají dřeviny, jejichž tvrdost na Brinellově stupnici je minimálně střední. Tvrdost dřeva podle Brinella se vypočítá následovně: aplikované zatížení musí být vyděleno plochou povrchu tisku.

Tvrdost dřeva jednoho druhu se může výrazně lišit v závislosti na řezu (matr radiální řez těžší než tangenciální řezy). Níže uvedená tabulka ukazuje průměrné hodnoty pro řadu dřevin.

Brinellův test (evropská norma EN 1534) vyvinul švédský inženýr Johan August Brinell v roce 1900. Od té doby je to oficiální a obecně uznávaná metoda pro stanovení tvrdosti dřeva.

Akát	7.1
Afromosia	3.3
Bambus	4.0
bříza (Betula)	3.5
bříza karelská (Betula verrucosa)	3.5
buk (buche)	3.8
Wenge	4.3
Třešeň	3.1
Habr obecný (Carpinus)	3.7
Hruška	4.2
Doussie	4.5
Dub	3.7
Zebrano	4.5
Ipe (Lapacho) (Ipe)	5.9
Iroko	3.5
Kempas	4.9
Javor	4.1
modřín (modřín)	2.5
Mahagon	5.0