Направете фреза с ЦПУ със собствените си ръце. Създаване на CNC машина със собствените си ръце. Без портал с цифрово управление

Сложната обработка на различни материали отдавна е престанала да бъде провинция на фабричните подове. Преди двадесет години най-много, което можеха да си позволят домашните майстори, беше изрязването на фигури с прободен трион.

Днес ръчни фрези и режещи лазери могат лесно да бъдат закупени в магазин за битови инструменти. За линейна обработка са предвидени различни водачи. Какво ще кажете за изрязването на сложни форми?

Основните задачи могат да бъдат изпълнени с помощта на шаблон. въпреки това този метод има недостатъци: първо, трябва да направите самия шаблон, и второ, механичният модел има ограничения за размера на кривите. И накрая, грешката на такива устройства е твърде голяма.

Отдавна е намерено решение: CNC машина ви позволява да изрежете толкова сложни форми от шперплат със собствените си ръце, за които „операторите на мозайката“ могат само да мечтаят.

Устройството представлява система за координатно позициониране на режещ инструмент, управлявана от компютърна програма. Тоест обработващата глава се движи по детайла в съответствие с дадена траектория. Точността е ограничена само от размера на режещата приставка (фреза или лазерен лъч).


Възможностите на такива машини са безкрайни. Има модели с двуизмерно и триизмерно позициониране. Въпреки това, тяхната цена е толкова висока, че покупката може да бъде оправдана само с търговска употреба. Остава само да сглобите машината с ЦПУ със собствените си ръце.

Принципът на действие на координатната система

Основата на машината е мощна рамка.Основата е идеално равна повърхност. Служи и като работно бюро. Вторият основен елемент е каретката, върху която е монтиран инструментът. Това може да бъде Dremel, ръчен рутер, лазерен пистолет - като цяло всяко устройство, способно да обработва детайл. Каретката трябва да се движи стриктно в равнината на рамката.

Първо, нека да разгледаме двуизмерна настройка

Можете да използвате повърхността на масата като рамка (основа) за DIY CNC машина. Основното е, че след като всички елементи са регулирани, конструкцията вече не се движи, оставайки здраво завинтена към основата.

За движение в една посока (да я наречем X) се поставят два водача. Те трябва да са строго успоредни един на друг.Напречно е монтирана мостова конструкция, също състояща се от успоредни водачи. Втората ос е Y.


Като посочите векторите на движение по осите X и Y, можете точно да инсталирате каретката (и с нея режещия инструмент) във всяка точка на равнината на работния плот. Избирайки съотношението на скоростите на движение по осите, програмата принуждава инструмента да се движи непрекъснато по всяка, дори и най-сложната траектория.

Рамката на CNC машината е направена от ръцете на майстор, видео

Има и друга концепция:Каретката с инструмента е фиксирана неподвижно, работната маса с детайла се движи. Няма принципна разлика. Освен ако размерите на основата (и следователно на детайла) не са ограничени. Но веригата за захранване на работния инструмент е опростена;

Здравейте, мили приятели! Днес ще ви разкажем как да създадете CNC от принтер. Основната причина, поради която сега има толкова много предложения в интернет за преобразуване на принтери или скенери в домашни устройства, е, че много съвременни компютърни периферни устройства са толкова сложни от функционална гледна точка, че когато се преобразуват, могат да създадат машини, които могат да изпълняват невероятни задачи .

Да започнем производството

За да започнете да правите CNC машина от стар принтер, ще ви трябват някои части, които идват с мастиленоструйните принтери:

• Дискове, щифтове, водачи от принтера (препоръчително е да използвате няколко стари принтера; принтерите не е задължително да печатат);
• Устройство от флопи устройство.
• Материал за създаване на корпуса - шперплат, ПДЧ и др.
• Драйвери и контролери;
• Материали за крепежни елементи.

Получените машини с цифрово управление ще могат да изпълняват различни функции. Всичко в крайна сметка зависи от устройството, което ще бъде разположено на изхода на машината. Най-често мастиленоструйните принтери се използват за направата на горелка (чрез инсталиране на горелка на изхода на устройството) и пробивни машини за създаване на печатни платки.

Основата е дървена кутия от ПДЧ. Понякога използват готови, но не е трудно да го направите сами. Необходимо е да се има предвид, че електронните компоненти и контролери ще бъдат разположени вътре в кутията. Най-добре е да сглобите цялата конструкция с помощта на самонарезни винтове. Не забравяйте, че частите трябва да бъдат разположени една спрямо друга под ъгъл от 90 градуса и закрепени възможно най-здраво една към друга.

Създаване на домашна машина

Преди да преобразувате принтери или скенери в мини машини, които могат да извършват работа по фрезоване, трябва да сглобите рамката на конструкцията и нейните основни компоненти възможно най-точно.

Горният капак на устройството изисква монтаж на главните оси, които са важни компоненти сред всички професионални машини. Трябва да има само три оси; работата трябва да започне със закрепване на оста y. За да се създаде водач, се използва плъзгач за мебели.

Отделно отбелязваме създаването на CNC от скенер. Преработването на това устройство е същото, както ако имате под ръка стар мастиленоструен принтер. Във всеки скенер има стъпкови двигатели и щифтове, благодарение на които се извършва процесът на сканиране. В машината тези двигатели и щифтове ще ни бъдат полезни, вместо сканиране и печат ще се извършва фрезоване, а вместо глава, която се движи в принтера, ще се използва движението на фрезовото устройство.

За вертикалната ос, в домашно CNC, ще ни трябват части от дисковото устройство (водачът, по който се движи лазерът).

Принтерите имат така наречените пръти, те играят ролята на водещи винтове.

Валът на двигателя трябва да бъде свързан към шпилката с помощта на гъвкав съединител. Всички оси трябва да бъдат закрепени към основи, изработени от ПДЧ. В структури от този тип фрезата се движи изключително във вертикална равнина, докато самата част се измества хоризонтално.

Електронни компоненти на бъдещи металорежещи машини

Това е един от най-важните етапи на проектиране. Електрониката на домашните машини е ключов елемент в управлението на всички двигатели и самия процес.

Работата, която ще извършва бъдещата машина и процесите, протичащи в механизмите за фрезоване и пробиване, са много разнообразни и прецизни, така че имаме нужда от надежден контролер и водач.

Домашната машина може да работи на домашен K155TM7, имаме нужда от 3 от тях.

Всеки драйвер има окабеляване от собствена микросхема (контролерите са независими).

Стъпковите двигатели в домашно устройство трябва да бъдат проектирани за напрежение, което не надвишава 30-35 V. Често се случваше, че с повишена мощност съветските контролери на микросхеми изгоряха.

Захранването е идеално за скенера. Той трябва да бъде свързан към устройството, към бутона за захранване, контролера и самото устройство (фреза, бормашина, горелка и т.н.).

Основната контролна платка (дънна платка за DIY CNC машина) трябва да бъде свързана към персонален компютър или лаптоп. Именно с помощта на компютър машината ще може да получава ясни задачи и да ги превръща в триосни движения, създавайки крайни продукти. Идеалната програма би била Math3, която ви позволява да създавате скици. Професионалните програми за векторна графика също са страхотни.

Разбира се, всичко зависи от вашето въображение и здравината (товароспособността) на тялото и рамката. Най-често обаче вашата машина ще може да реже шперплат с дебелина под 1,5 см, три милиметрови печатни платки или пластмаса.

Трудно е за производство, освен техническите компоненти има електронно устройство, което може да монтира само специалист. Противно на това мнение, възможността да сглобите машина с ЦПУ със собствените си ръце е чудесна, ако предварително подготвите необходимите чертежи, диаграми и компонентни материали.

Извършване на подготвителна работа

Когато проектирате CNC със собствените си ръце у дома, трябва да решите според каква схема ще работи.

Често използваният се използва като основа за бъдещо устройство.

Пробивната машина може да се използва като основа за CNC машина

Това ще изисква подмяна на работната глава с фреза.

Най-голямата трудност при проектирането на CNC машина със собствените си ръце е създаването на устройство, с което работният инструмент се движи в три равнини.

Каретките, взети от конвенционален принтер, ще помогнат за частичното решаване на проблема. Инструментът ще може да се движи и в двете равнини. По-добре е да изберете каретки за CNC машина от принтер с големи размери.

Такава схема ви позволява по-късно да свържете контрола към машината. Недостатъкът е, че CNC фрезата работи само с дървени, пластмасови и тънки метални изделия. Това се дължи на факта, че каретките на принтера нямат необходимата твърдост.

Трябва да се обърне внимание на двигателя на бъдещия агрегат. Ролята му се свежда до преместване на работния инструмент. От това зависи качеството на работа и способността за извършване на фрезови операции.

Добър вариант за домашен CNC рутер е стъпковият двигател.

Алтернатива на такъв двигател е електродвигател, предварително подобрен и адаптиран към стандартите на устройството.

Всеки, който използва стъпков двигател, не може да използва винтово задвижване; Препоръчва се използването на зъбни ремъци за фрезоване на такъв агрегат. За разлика от стандартните ремъци, те не се плъзгат по ролките.

Необходимо е правилно да проектирате фрезата на бъдещата машина; за това ще ви трябват подробни чертежи.

Необходими материали и инструменти за сглобяване

Общият набор от материали за CNC машина включва:

• кабел с дължина 14–19 m;
• , дървообработка;
• патронник за фреза;
• честотен преобразувател със същата мощност като шпиндела;
• лагери;
• табло за управление;
• водна помпа;
• маркуч за охлаждане;
• три стъпкови двигателя за три оси на движение на конструкцията;
• болтове;
• защитен кабел;
• винтове;
• шперплат, ПДЧ, дървена плоча или метална конструкция за избор като тяло на бъдещото устройство;
• мек тип съединител.

Когато правите сами, препоръчително е да използвате шпиндел с охлаждаща течност. Това ще ви позволи да не го изключвате на всеки 10 минути, за да се охлади. За работата е подходяща домашна машина с ЦПУ; мощността й е най-малко 1,2 kW. Най-добрият вариант би бил устройство с мощност 2 kW.

Наборът от инструменти, необходими за производството на устройството, включва:

• чукове;
• електрическо тиксо;
• монтажни ключове;
• лепило;
• отвертка;
• поялник, уплътнител;
• мелница, често се заменя с ножовка;
• клещи, заваръчен апарат, ножици, клещи.

Проста CNC машина „направи си сам“.

Процедура за сглобяване на машината

Домашна фреза с ЦПУ се сглобява съгласно следната схема:

• изготвяне на чертежи и схеми на устройства, показващи системата на електрическото оборудване;
• закупуване на материали, съдържащи бъдеща домашна машина с ЦПУ;
• монтаж на рамката, върху която ще бъдат монтирани двигателите, работната повърхност, порталът, шпинделът;
• портална инсталация;
• настройка на оста Z;
• фиксиране на работната повърхност;
• инсталация на шпиндела;
• монтаж на система за водно охлаждане;
• монтаж на електрическа система;
• свързване на платката, с негова помощ устройството се управлява;
• софтуерна конфигурация;
• начален старт на уреда.

Основата за рамката е материал, изработен от алуминий.

Рамката трябва да бъде изработена от алуминий

Профилите от този метал са избрани с напречно сечение 41*81 mm с дебелина на плочата 11 mm. Самото тяло на рамката е свързано с помощта на алуминиеви ъгли.

Инсталирането на портала ще определи колко дебел продуктът може да бъде обработен от машината с ЦПУ. Особено ако е направено сами. Колкото по-висок е порталът, толкова по-дебел продукт може да обработва. Важно е да не го инсталирате твърде високо, тъй като този дизайн ще бъде по-малко издръжлив и надежден. Порталът се движи по оста X и носи шпиндела.

Като материал за работната повърхност на уреда е използван алуминиев профил. Често те вземат профил, който има T-слотове. За домашна употреба е приета дебелината му най-малко 17 мм.

След като рамката на устройството е готова, започнете да инсталирате шпиндела. Важно е да го инсталирате вертикално, тъй като в бъдеще ще трябва да се регулира; това се прави, за да се фиксира необходимия ъгъл.

За да инсталирате електрическата система, трябва да присъстват следните компоненти:

• захранващ блок;
• компютър;
• стъпков мотор;
• заплащане;
• стоп бутон;
• моторни шофьори.

Системата изисква LPT порт, за да работи. Освен това е инсталирано, което контролира работата на устройството и ви позволява да отговорите на въпроса как да извършите тази или онази операция. Управлението е свързано чрез двигатели към самата фреза.

След като електрониката е инсталирана на машината, ще трябва да изтеглите драйвери и програми, необходими за работа.

Често срещани грешки при сглобяване

Често срещана грешка при сглобяването на машина с цифрово управление е липсата на чертеж, но монтажът се извършва според него. В резултат на това възникват пропуски при проектирането и монтажа на апаратните конструкции.

Често неправилната работа на машината е свързана с неправилно избран честотен преобразувател и шпиндел.

За правилната работа на машината е необходимо да изберете правилния шпиндел

В много случаи стъпковите двигатели не получават подходяща мощност, така че за тях трябва да се избере специално отделно захранване.

Необходимо е да се има предвид, че правилно инсталираната електрическа верига и софтуер ви позволяват да извършвате множество операции с различни нива на сложност на устройството. Занаятчия от средно ниво може да направи машина с ЦПУ със собствените си ръце, дизайнът на устройството има редица функции, но с помощта на чертежи не е трудно да се сглобят частите.

Лесно е да работите със собствено CNC; трябва да проучите информационната база, да извършите серия от обучителни работи и да анализирате състоянието на устройството и частите. Не бързайте, не дърпайте движещи се части и не отваряйте CNC.

От скрап части и материали, намерени на депото, можете да направите красива, работеща CNC машина. Основното устройство ще бъде стар принтер със стъпков двигател. Домашно устройство може да се справи с производството на рекламни продукти, сувенири и други приятни малки неща.

Възможности на самоделна CNC машина

• Размери на работната повърхност: 16 x 24 x 7 cm.
• Материали за обработка: текстолит с дебелина не повече от 3 мм, шперплат с дебелина не повече от 15 мм, всякакви видове пластмаса, дърво.
• Гравиране: дърво, пластмаса, меки метали.
• Обработката се извършва със скорост 2 милиметра в секунда.

Въпреки че CNC машината е доста малка и работи със слаб двигател, тя е подходяща за любителски и професионални задачи. Сега нека да разберем какви материали и инструменти ще ви трябват, за да го направите сами.

Части и инструменти

Основата на домашна CNC машина е принтер. За предпочитане е да вземете матричен фотоапарат от всяка марка (HP, Epson, Xerox, Ricoh, Canon). Двигателите на принтера са лесни за инсталиране със собствените си ръце, издръжливи и тихи.

Преди да купите старо устройство, трябва да разгледате параметрите на двигателя и други подробности за дизайна в инструкциите. Някои занаятчии използват стъпкови двигатели от скенери.

Освен това са необходими следните подробности:

• шперплат за сграда No 15;
• дуралуминиеви ъгли 20 mm;
• самонарезни винтове;
• три лагера 608;
• няколко болта M8 с дължина 25 mm;
• строителен щифт M8;
• гумен маркуч;
• 2 гайки M8;
• Dremel;
• 4 линейни лагера;
• скоба за дъски 80;
• PVA лепило.

инструменти:

• ножовка;
• отвертка;
• електрическа бормашина;
• клещи;
• заместник;
• файл;
• странични фрези.

Сглобяване на CNC машина

1. Изрязахме два квадрата от шперплат със собствените си ръце с размери 370 x 370 mm за страничните стени, един 340 x 370 mm за гърба и един 90 x 340 mm за предната стена.
2. Стените на машината с ЦПУ се закрепват със собствените си ръце с помощта на самонарезни винтове през отвори, направени предварително с бормашина с разстояние до ръба от 6 mm.
3. Водачите по оста Y са ъгли от дуралуминий. За да ги закрепите към страничните стени, на 30 мм от дъното на тялото се прави език от 2 мм. Благодарение на перото и жлеба, водачите се монтират гладко и не се изкривяват. Ъглите се завинтват през централната повърхност със самонарезни винтове. Дължината на водачите е 340 мм. Такива водачи издържат до 350 часа работа, след което се нуждаят от подмяна.
4. Работната повърхност е направена от ъгли с дължина 140 мм. Един лагер 608 е завинтен отдолу и два отгоре. Важно е да поддържате подравняване, така че плотът да се движи без напрежение или изкривяване.
5. На 50 мм от дъното има изход за двигателя на оста Y с диаметър 22 мм. За опорния лагер на витлото в предната стена се пробива 7 мм отвор.
6. Ние ще направим витлото със собствените си ръце от съхранен строителен щифт; той взаимодейства с двигателя чрез домашно направен съединител (подробности за производството по-долу).
7. В удължената гайка M8 се правят отвори за винтове с диаметър 2,5 милиметра с резба M3. Гайката ще се завинти върху оста.
8. Ние ще направим оста X от стоманени водачи, които се намират в корпуса на принтера. Там се откарват и вагоните, които се слагат на осите.
9. Ще трябва да се потрудите да направите Z-ос. Основата му е изработена от шперплат No6. Отстраняваме водачите с диаметър 8 mm от принтера. Елементите от шперплат се фиксират заедно с PVA лепило, в което върху епоксидна смола се залепват линейни лагери или втулките се отстраняват от каретките. Нека направим още една течаща гайка, използвайки вече известния алгоритъм.
10. Вместо шпиндел, CNC машината ще има Dremel с държач, направен от скоба за дъска. Отдолу се прави дупка с диаметър 19 милиметра, за да излезе Dremel. Скобата се фиксира с помощта на самонарезни винтове към основата на Z-ос в предварително подготвени отвори.
11. Опората за каретката по ос Z е изработена от шперплат: основата е с размери 15 х 9 см, долната и горната страна са 9 х 5 см. В горната част е направен отвор за опорния лагер. Пробиват се и изходи за водачите.
12. Последната стъпка е да сглобите Z-ос със скобата на Dremel и да я монтирате в корпуса на машината.

Изработване на съединител

Съединителят намалява вибрациите, идващи от перката. Това ви позволява да запазите лагерите на стъпковия двигател и да удължите живота му. В допълнение, домашният съединител елиминира несъответствието между осите на витлото и двигателя.

Най-удобният и лесен начин да направите съединител със собствените си ръце е да използвате издръжлив гумен маркуч. Изберете маркуч с вътрешен диаметър, равен на диаметъра на оста на двигателя. Поставяме края на маркуча върху шайбата на двигателя и го залепваме или го закрепваме със съединител. Също така прикрепяме другия край на маркуча към винта на хода. По правило диаметърът на винта е по-голям от вътрешния диаметър на маркуча. Но благодарение на дебелите стени може да се пробие малко. Течният сапун улеснява работата, тъй като предпазва свредлото от засядане в гумата.

Вторият метод е малко по-сложен: вместо гумен маркуч вземаме газов маркуч с гумена плитка със собствените си ръце. Оплетката може да бъде внимателно запоена върху фланците, в които ще бъдат вкарани водещият винт и шайбата на двигателя.

И най-практичният вариант: монтирайте фланци върху гумена тръба за високо налягане. По този начин можете много здраво да фиксирате всички необходими устройства; Фланците могат да бъдат изработени на CNC струг или поръчани от сервиз.

Електронно пълнене на машината от принтера

Ще направим CNC платка с помощта на домашно направена машина от части от микросхеми на принтер. Можете да закупите готова дъска и да спестите много време.

Видеоклиповете демонстрират различни дизайни на домашни машини с части от принтер, които можете да направите сами:

Статията описва домашна CNC машина. Основното предимство на тази версия на машината е лесният метод за свързване на стъпкови двигатели към компютър чрез LPT порта.

Механична част

Легло Леглото на нашата машина е изработено от пластмаса с дебелина 11-12 мм. Материалът не е критичен; можете да използвате алуминий, органично стъкло, шперплат и всеки друг наличен материал. Основните части на рамката са закрепени с помощта на самонарезни винтове, можете допълнително да украсите точките на закрепване с лепило; ако използвате дърво, можете да използвате PVA лепило.

Челюсти и водачи Като водачи са използвани стоманени пръти с диаметър 12 mm, дължина 200 mm (ос Z 90 mm), по два броя на ос. Челюстите са от текстолит с размери 25Х100Х45. Текстолитът има три проходни отвора, два от които за водачи и един за гайката. Водещите части са закрепени с винтове M6. Опорите X и Y в горната част имат 4 отвора с резба за закрепване на масата и модула на оста Z.

Шублер Z Водачите на оста Z са закрепени към шублер X чрез стоманена плоча, която е преходна плоча, размерите на плочата са 45x100x4.

Стъпковите двигатели се монтират на крепежни елементи, които могат да бъдат изработени от листова стомана с дебелина 2-3 мм. Винтът трябва да бъде свързан към оста на стъпковия двигател с помощта на гъвкав вал, който може да бъде гумен маркуч. Ако използвате твърд вал, системата няма да работи точно. Гайката е изработена от месинг, която е залепена в шублера.

Монтажът на домашна CNC машина се извършва в следната последователност:

• Първо трябва да инсталирате всички направляващи компоненти в шублерите и да ги завиете към страничните стени, които не са първо монтирани на основата.
• Движим дебеломера по водачите, докато постигнем гладко движение.
• Затегнете болтовете, фиксиращи направляващите части.
• Прикрепяме дебеломера, направляващия възел и страничната рамка за закрепване с помощта на самонарезни винтове.
• Сглобяваме модула Z и заедно с адаптерната плоча го прикрепяме към опората X.
• След това монтирайте водещите винтове заедно със съединителите.
• Инсталираме стъпкови двигатели, като свързваме ротора на двигателя и винта със съединител. Обръщаме стриктно внимание, за да гарантираме, че водещите винтове се въртят гладко.

Препоръки за сглобяване на машината: гайки могат да бъдат направени и от чугун; не трябва да използвате други материали; винтовете могат да бъдат закупени от всеки строителен магазин и нарязани според вашите нужди. При използване на винтове с резба M6x1 дължината на гайката ще бъде 10 mm.

Машинни чертежи.rar

Нека да преминем към втората част от сглобяването на машина с ЦПУ със собствените си ръце, а именно електрониката.

електроника

Захранване Като източник на захранване е използвано устройство 12V 3A. Блокът е предназначен за захранване на стъпкови двигатели. За захранване на микросхемите на контролера се използва друг източник на напрежение от 5 волта и ток от 0,3 A. Захранването зависи от мощността на стъпковите двигатели.

Ето изчислението на захранването. Изчислението е просто - 3x2x1=6A, където 3 е броят на използваните стъпкови двигатели, 2 е броят на захранваните намотки, 1 е токът в ампери.

Контролер за управление Контролерът за управление е сглобен с помощта на само 3 микросхеми от серия 555TM7. Контролерът не изисква фърмуер и има доста проста електрическа схема, благодарение на което тази CNC машина може да бъде направена от човек, който не е особено запознат с електрониката.

Описание и предназначение на щифтовете на LPT порта.

Vvyv.	Име	Посока	Описание
1	СТРОБ	вход и изход	Настройва компютъра след приключване на всяко прехвърляне на данни
2..9	DO-D7	заключение	Заключение
10	ПИТАМ	вход	Задайте „0“ от външно устройство след получаване на байт
11	ЗАЕТ	вход	Устройството показва, че е заето, като зададе този ред на "1"
12	Свърши хартията	вход	За принтери
13	Изберете	вход	Устройството показва, че е готово, като зададе този ред на "1"
14	Автоматично подаване
15	Грешка	вход	Показва грешка
16	Инициализиране	вход и изход
17	Изберете In	вход и изход
18..25	Земя GND	GND	Общ проводник

За експеримента е използван стъпков двигател от стар 5,25-инчов. Във веригата не се използват 7 бита, защото Използват се 3 двигателя. На него можете да закачите ключа за включване на главния двигател (мелница или бормашина).

Драйвер за стъпкови двигатели За управление на стъпковия двигател се използва драйвер, който представлява усилвател с 4 канала. Дизайнът е реализиран с помощта на само 4 транзистора от типа KT917.

Можете също така да използвате серийни микросхеми, например - ULN 2004 (9 ключа) с ток 0,5-0,6A.

За управление се използва програмата vri-cnc. Подробно описание и инструкции за използване на програмата са на официалния уебсайт.

Сглобявайки тази CNC машина със собствените си ръце, вие ще станете собственик на машина, способна да извършва механична обработка (пробиване, фрезоване) на пластмаси. Гравиране върху стомана. Също така, самоделна машина с ЦПУ може да се използва като плотер, върху който можете да рисувате и пробивате печатни платки.

По материали от сайта: vri-cnc.ru

all-he.ru

Направи си сам CNC чертежи

Знаейки, че CNC фрезата е сложно техническо и електронно устройство, много занаятчии смятат, че е просто невъзможно да го направят със собствените си ръце. Това мнение обаче е погрешно: можете сами да направите такова оборудване, но за да направите това, трябва да имате не само неговия подробен чертеж, но и набор от необходими инструменти и подходящи компоненти.

Обработка на заготовка от дуралуминий на домашна настолна фреза

Когато решавате да направите домашна CNC фреза, имайте предвид, че това може да отнеме значително време. Освен това ще са необходими определени финансови разходи. Въпреки това, като не се страхувате от подобни трудности и правилно подхождате към всички въпроси, можете да станете собственик на достъпно, ефективно и продуктивно оборудване, което ви позволява да обработвате детайли от различни материали с висока степен на точност.

За да направите фреза, оборудвана с CNC система, можете да използвате две възможности: закупете готов комплект, от който такова оборудване е сглобено от специално подбрани елементи, или намерете всички компоненти и сглобете устройство със собствените си ръце, което напълно отговаря на всички ваши изисквания.

Инструкции за сглобяване на домашна CNC фреза

По-долу на снимката можете да видите самостоятелно направена CNC фреза, която се доставя с подробни инструкции за производство и монтаж, посочващи използваните материали и компоненти, точните „модели“ на машинните части и приблизителните разходи. Единственият минус е, че инструкциите са на английски, но е напълно възможно да разберете подробните чертежи, без да знаете езика.

Изтеглете безплатни инструкции за изработка на машината: Домашна CNC фреза

CNC фрезата е сглобена и готова за работа. По-долу има някои илюстрации от инструкциите за сглобяване на тази машина.

„Шаблони“ на машинни части (умален изглед) Начало на сглобяването на машината Междинен етап Краен етап на сглобяване

Подготвителна работа

Ако решите, че ще конструирате CNC машина със собствените си ръце, без да използвате готов комплект, тогава първото нещо, което трябва да направите, е да изберете електрическа схема, според която такова мини оборудване ще работи.

Схема на CNC фреза

Като основа за фрезоване с ЦПУ можете да вземете стара пробивна машина, в която работната глава със свредло е заменена с фреза. Най-трудното нещо, което ще трябва да бъде проектирано в такова оборудване, е механизмът, който осигурява движението на инструмента в три независими равнини. Този механизъм може да бъде сглобен с помощта на каретки от неработещ принтер, той ще осигури движението на инструмента в две равнини.

Лесно е да свържете софтуерно управление към устройство, сглобено според тази концепция. Основният му недостатък обаче е, че на такава CNC машина могат да се обработват само детайли от пластмаса, дърво и тънка ламарина. Това се обяснява с факта, че каретките от стария принтер, които ще осигурят движението на режещия инструмент, нямат достатъчна степен на твърдост.

Олекотена версия на CNC фреза за работа с меки материали

За да може вашата домашна CNC машина да извършва пълноценни фрезови операции с детайли, изработени от различни материали, достатъчно мощен стъпков двигател трябва да отговаря за движението на работния инструмент. Абсолютно не е необходимо да търсите стъпков тип двигател, той може да бъде направен от конвенционален електродвигател, подлагайки последния на незначителни модификации.

Използването на стъпков двигател във вашата фреза ще позволи да се избегне използването на винтово задвижване, а функционалността и характеристиките на домашно приготвеното оборудване няма да се влошат от това. Ако все пак решите да използвате каретки от принтер за вашата мини машина, тогава е препоръчително да ги изберете от по-голям модел на печатащото устройство. За да прехвърлите силата върху вала на фрезовото оборудване, е по-добре да използвате не обикновени, а зъбни ремъци, които няма да се плъзгат върху шайбите.

Ремъчно задвижване

Един от най-важните компоненти на всяка такава машина е фрезовият механизъм. Именно на неговото производство трябва да се обърне специално внимание. За да направите правилно такъв механизъм, ще ви трябват подробни чертежи, които трябва стриктно да се спазват.

Чертежи на CNC фреза

Чертеж № 1 (изглед отстрани)

Чертеж № 2 (изглед отзад)

Чертеж № 3 (изглед отгоре)

Нека започнем да сглобяваме оборудването

Основата на домашното фрезоване с ЦПУ може да бъде правоъгълна греда, която трябва да бъде надеждно фиксирана върху водачи.

Носещата конструкция на машината трябва да има висока твърдост, при монтажа е по-добре да не се използват заварени съединения и всички елементи трябва да бъдат свързани само с винтове.

Възел за закрепване на части на рамата на машината чрез болтова връзка

Това изискване се обяснява с факта, че заваръчните шевове много слабо издържат на вибрационни натоварвания, на които задължително ще бъде подложена носещата конструкция на оборудването. Такива натоварвания в крайна сметка ще доведат до това, че рамката на машината ще започне да се влошава с времето и ще настъпят промени в геометричните размери в нея, което ще повлияе на точността на настройките на оборудването и неговата производителност.

Заваръчните шевове при монтиране на рамката на домашна фреза често провокират развитието на луфт в нейните компоненти, както и отклонението на водачите, което се случва при големи натоварвания.

Монтаж на вертикални стелажи

Фрезата, която ще сглобите със собствените си ръце, трябва да има механизъм, който осигурява движението на работния инструмент във вертикална посока. Най-добре е да използвате винтова предавка за това, чието въртене ще се предава с помощта на зъбен ремък.

Важна част от фрезата е нейната вертикална ос, която за домашно устройство може да бъде направена от алуминиева плоча. Много е важно размерите на тази ос да са точно съобразени с размерите на сглобеното устройство. Ако имате на разположение муфелна пещ, тогава можете сами да направите вертикалната ос на машината, като я излеете от алуминий според размерите, посочени в готовия чертеж.

Горен каретен комплект, разположен върху напречни релси

След като всички компоненти на вашата домашна фреза са подготвени, можете да започнете да я сглобявате. Този процес започва с инсталирането на два стъпкови двигателя, които се монтират на тялото на оборудването зад неговата вертикална ос. Един от тези електродвигатели ще отговаря за движението на фрезовата глава в хоризонталната равнина, а вторият ще отговаря за движението на главата съответно във вертикалната равнина. След това се монтират останалите компоненти и възли на домашно приготвено оборудване.

Последният етап от монтажа на машината

Въртенето към всички компоненти на домашно CNC оборудване трябва да се предава само чрез ремъчни задвижвания. Преди да свържете система за програмно управление към сглобената машина, трябва да проверите нейната работа в ръчен режим и незабавно да отстраните всички открити недостатъци в нейната работа.

Можете да гледате процеса на сглобяване на фреза със собствените си ръце във видео, което е лесно за намиране в Интернет.

Стъпкови двигатели

Конструкцията на всяка фрезова машина, оборудвана с ЦПУ, задължително съдържа стъпкови двигатели, които осигуряват движението на инструмента в три равнини: 3D. Когато проектирате домашна машина за тази цел, можете да използвате електрически двигатели, инсталирани в матричен принтер. Повечето по-стари модели матрични печатащи устройства бяха оборудвани с електрически двигатели с доста висока мощност. В допълнение към стъпковите двигатели си струва да вземете здрави стоманени пръти от стар принтер, които също могат да се използват в дизайна на вашата домашна машина.

Закрепване на стъпковия двигател към горната шейна

За да направите своя собствена CNC фреза, ще ви трябват три стъпкови двигателя. Тъй като в матричния принтер има само две от тях, ще е необходимо да се намери и разглоби друго старо печатащо устройство.

Ще бъде голям плюс, ако двигателите, които намерите, имат пет контролни проводника: това значително ще увеличи функционалността на вашата бъдеща мини машина. Също така е важно да разберете следните параметри на стъпковите двигатели, които сте намерили: колко градуса се завъртат на една стъпка, какво е захранващото напрежение, както и стойността на съпротивлението на намотката.

За да свържете всеки стъпков двигател, ще ви е необходим отделен контролер

Дизайнът на задвижването на домашна фреза с ЦПУ е сглобен от гайка и шпилка, чиито размери трябва да бъдат предварително избрани според чертежа на вашето оборудване. За да фиксирате вала на двигателя и да го свържете към шпилката, е удобно да използвате дебела гумена намотка от електрически кабел. Елементи на вашата CNC машина, като скоби, могат да бъдат направени под формата на найлонова втулка, в която е вкаран винт. За да направите такива прости структурни елементи, ще ви трябва обикновен файл и бормашина.

Електронно оборудване

Вашата DIY CNC машина ще се управлява от софтуер и трябва да бъде избрана правилно. Когато избирате такъв софтуер (можете да го напишете сами), е важно да обърнете внимание на факта, че той е работещ и позволява на машината да реализира цялата си функционалност. Този софтуер трябва да съдържа драйвери за контролерите, които ще бъдат инсталирани на вашата мини фреза.

В домашна CNC машина е необходим LPT порт, през който електронната система за управление е свързана към машината. Много е важно тази връзка да се осъществява чрез инсталирани стъпкови двигатели.

Схема на свързване на униполярни стъпкови двигатели за 3-осна CNC машина (щракнете за уголемяване)

Когато избирате електронни компоненти за вашата домашна машина, е важно да обърнете внимание на тяхното качество, тъй като от това ще зависи точността на технологичните операции, които ще се извършват върху нея. След като инсталирате и свържете всички електронни компоненти на CNC системата, трябва да изтеглите необходимия софтуер и драйвери. Едва след това се извършва пробно пускане на машината, проверка на правилната й работа под контрола на заредени програми, идентифициране на недостатъци и своевременното им отстраняване.

Всички стъпки, описани по-горе, и изброените компоненти са подходящи за направата на ваша собствена фреза, не само за шаблонно бормашина, но и за редица други видове. С такова оборудване е възможно да се обработват части със сложни конфигурации, тъй като работната част на машината може да се движи в три равнини: 3d.

Желанието ви да сглобите такава машина, управлявана от CNC система със собствените си ръце, трябва да бъде подкрепено от наличието на определени умения и подробни чертежи. Също така е силно препоръчително да гледате няколко тематични видеоклипа за обучение, някои от които са представени в тази статия.

Начало › Оборудване за металообработка › Фрезови машини

Подобни новини:

Честит рожден ден на свекървата

Рецепта за салата с калмари и царевица със снимки

Направи си сам закачалка за костюми

Поздравления за скъпия шеф

Хубави думи и честито за новия

artemmian.ru

Направи си сам CNC машина / Направи си сам / Колективен блог

Днес CNC машината има широк спектър от приложения. Сред основните операции, извършвани в него, са производство на мебели, каменообработване, ремонтно-строителни дейности и др.

CNC машина, направена в индустриална среда, е доста скъпо удоволствие. Но се оказва, че на пръв поглед сложен механизъм е много прост и може да бъде направен у дома със собствените ви ръце.

За първото си изживяване е най-добре да изберете машина с подвижен портал. Това се дължи на факта, че той перфектно съчетава простота и функционалност.

За производството на основните части на машината ще вземем MDF плоскости. Този материал се състои от малки диспергирани фракции, които се компресират под високо налягане и температура в една плоча. Основните характеристики на MDF включват висока плътност. Следователно те са чудесни за изработване на DIY CNC машини. С оборудване, изработено от MDF, можете да обработвате пластмаса, дърво и да гравирате, но не можете да обработвате метални части с висока точност. Това се дължи на ниската устойчивост на натоварване на този материал.

Първо, нека отпечатаме чертежа на нашата машина на принтер. След това получените шаблони могат да бъдат залепени върху MDF. Това прави много по-лесно и удобно изрязването на части от бъдещата машина.

Фитингите, които ще се използват в монтажа, могат да бъдат закупени във всеки магазин за хардуер или хардуер.

В допълнение към аксесоарите, за направата на машината ще са необходими следните инструменти: бормашина, отвертка и ножовка. Ако имате прободен трион, тогава е по-добре да го използвате. Това значително ще опрости процеса на изрязване на части.

Нека започнем да правим машината. За да направите това, залепете отпечатаните чертежи на частите върху MDF плоскост с молив за хартия. Когато го избирате в магазин, заложете на най-дебелия. Това значително ще ускори процеса на залепване на шаблони.

Сега можете да започнете директно да изрязвате заготовките. В този модел всички части имат почти прави линии и най-прости контури.

След като всички шаблони са изрязани, започваме да пробиваме дупките. Моля, имайте предвид, че много от тях имат голям диаметър. Ето защо, за да поддържате повърхността на тези дупки чиста и гладка, е по-добре да използвате корони или приставки за шлайфане. По този начин ще можете внимателно да пробиете дупките до желания диаметър.

Сега можете да започнете да сглобявате CNC машината според чертежите, които имаме.

Тъй като планираме да използваме машината у дома, е необходимо да инсталираме ограда. Това ще предотврати излитането на прах и мръсотия от обработваните части.

За тези цели можете да използвате полистиролова пяна, фибростъкло, тънък шперплат и др. Не забравяйте да направите малка дупка в оградата.

Чрез него можете да свържете аспиратора от стара прахосмукачка. Това ще осигури максимално събиране на прах и стружки. Обратният ефект от използването на такъв „капан за мръсотия“ е силен шум.

Следващата важна стъпка в сглобяването на машина с ЦПУ със собствените си ръце е електрониката. В края на краищата е важно, т.к с негова помощ се осъществява процесът на управление.

В този случай можете да използвате две решения. Първият е сами да сглобите необходимата верига на контролера, като закупите всички необходими части.

Вторият начин е по-лесен - купете готов контролер в магазин или на радиопазара. Кой от предложените пътища да изберете, зависи от вас. Ако не сте много запознати с радиотехниката и решите да закупите готова част, тогава се препоръчва да изберете TV6560.

Изборът на този елемент се подпомага от възможността му да избира необходимата мощност в зависимост от използваните стъпкови двигатели, наличието на защита срещу претоварване и прегряване, използването на разнообразен софтуер и др.

Ако направите контролера сами, стар скенер или MFP ще работи перфектно. От него са избрани чип ULN2003, стоманени пръти и стъпков двигател. Освен това ще ви е необходим конектор DB-25 с проводник, гнездо за захранване на самия контролер. Ако искате да имате компютърно управление на вашата машина, тогава ще ви трябва компютър, към който ще свържете полученото оборудване.

За да създадем контролер, вземаме всяка платка, която имаме. Ние внимателно запояваме микросхемата ULN2003 върху нея с поялник. В същото време не забравяйте за полярността.

Диаграмата по-долу показва, че има две захранващи шини. Затова запояваме щифта на микросхемата с отрицателен знак към единия, а щифта с положителен знак към другия. След това свързваме щифт 2 на конектора за паралелен порт към щифт 1 на ULN2003. Свързваме щифт 3 на конектора към щифт 2 на ULN2003. Съответно ще свържем щифта на веригата ULN2003 4 към щифта 5 на конектора и т.н. Но ние ще запоим нулевия щифт с щифт 25 на паралелния порт към отрицателната шина.

Следващият етап е запояване на стъпковия двигател към управляващото устройство. Може да се направи правилно само чрез проба и грешка, защото... Най-често няма документация за мощността на електродвигателя, който имате. Поради това се препоръчва да оборудвате кабелите на двигателя с щипки тип "крокодил". Така процесът ще протече по-бързо и лесно.

Следващата ни стъпка е да свържем проводниците към щифтове 13,14,15,16 на микросхемата ULN2003. Сега ще запоим проводниците към захранващата шина със знак плюс. Накрая монтирайте захранващия контакт.

Нашият контролер е почти готов. Сега го монтираме върху стоманени пръти и го закрепваме в предварително подготвените гнезда. За да предотвратите счупването на проводниците по време на работа, по-добре е да ги фиксирате с топящо се лепило.

44kw.com

Чертеж на домашна CNC машина

Можете да изтеглите чертеж на домашна CNC машина, като използвате връзките в края на статията.

Архивът, който се предлага за изтегляне, съдържа чертеж на CNC машина за DIY монтаж.

Това е доста често срещан тип CNC машина с подвижен портал.

Този чертеж се различава главно по това, че не само предоставя детайли - когато всяка част от машината е начертана отделно и има размери, но също така са дадени монтажни чертежи на всеки от компонентите.

Машина с ЦПУ според такъв чертеж може да бъде направена от почти всеки материал. Това могат да бъдат дуралуминиеви плочи или многослоен шперплат. Можете също така да използвате здрава пластмаса или плексиглас в дизайна на домашна машина с ЦПУ.

Чертежите са във векторен DXF формат и могат да бъдат мащабирани до произволен размер.

В най-простия случай можете да вземете двигатели от матрични принтери като Epson FX1000 във формат A3, а от същия принтер можете да вземете стоманени водачи заедно с плъзгащ се модул.

Щифт с резба M6 или M8 се използва като водещ винт в бюджетната версия на домашна CNC машина. По-добре е да поръчате ходовите гайки от стругар и да ги превърнете от бронз. Една бронзова гайка може да издържи 5-7 години, ако CNC машината се използва ежедневно в продължение на 8-10 часа.

Оловните винтове са консумативи, а оловните гайки могат да издържат на повече от една самоделна машина.

Въпреки това съм чел повече от веднъж за това как са използвани течащи гайки, изработени от пластмаса или гетинакс.

Домашна CNC машина, изработена от налични материали, ще ви позволи да обработвате дърво, пластмаса и цветни метали.

За обработка на метали и стомана такава машина става неподходяща поради слабата твърдост на конструкцията.

Въпреки това може да се използва за гравиране или като CNC машина за пробиване на метали.

Но като фрезоване, това е малко вероятно. При фрезоване на метали възникват ударни натоварвания - например при фрезоване на един канал се среща друг канал и тогава възниква механичен удар, който се предава на конструкцията на машината и ходовия винт.

За домашни проекти, като комплекти за фрезоване за сглобяване на модел на самолет от балса, такава машина лесно ще оправдае разходите за нейното производство!

Можете да изтеглите чертежи на домашна CNC машина тук: Depositfiles или от нашия уебсайт

Домашна CNC машина